变频式打浆分散机简介：由机架，轴承座，分散轴，分散轮，油缸，液压站和控制柜等组成，机架升降采用液压传动，升降平稳可靠。
适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶黏剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、分散和溶解。
特点：
该高速分散机搅拌、分散时空气吸留极少，混合和调匀效果俱佳，用中高速搅拌、分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。
操作过程
1、 先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至低点。
2、 当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出 为标准。
3、 启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，(即转速750-900r/min)，不宜太 快，(太快会把桶内物料溅出)。
4、 按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，再将变频器速度升35-40HZ(即转速 1050-1200r/min)之间，使安培表指针数在15A以下运作。
5、 用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。
6、 在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数(不超出15A为标准)，然后将机器转 速调至50HZ(1500r/min)之间进行高速分散。
7、 分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板 上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。
8、 分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开夹具，根据物料制程检测标准自我检测所 分散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在位置，交单通知品检员做终检。
变频式打浆分散机保养：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、设备若*停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面高度0.5-0.7D，装料高度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
11、 传动三角带不定期的检查。
