高速迷宫式滴灌带生产线设备生产的迷宫带具有：较宽的迷宫水流道，水流呈紊流态，且有多个出水口，较强的抗堵塞性。
1、*设计的螺杆，调质、氮化处理，高强度、高耐磨，塑化效果好；
2、特殊设计的成型轮装置，快速冷却及迷宫道清晰成型 （双工位成型装置），可根据用户要求，设置不同间距迷宫出水口；
3、滴头流量：1.0-6L/H， 可选择；
4、六工位收卷机，自动收卷，自动计米。收卷长度可以任意设定在3000米以下；
5、设备采用PLC控制系统，实现同步调速，自动化程度高，操作简便。
制品用途：
该设备生产的迷宫式滴灌带制品，广泛应用于农田、温室大棚种植，特别适合于干旱、半干旱地区，是节水、节能灌溉的产品。
制品特点：
1.迷宫流道成型和滴孔一次性真空整体热压成型，制造精度高；
2.具备一定的紊流流态性能；
3.灌水均匀，制造偏差小，抗堵塞性能好；
4.优选材料配方，抗腐蚀、抗老化；
5.可根据用户需求生产不同的规格制品。
高速迷宫式滴灌带生产线设备特点：
1、整条生产线主机、成型及牵引部分均采用变频调速控制，保证该生产过程运行可靠稳定，易于灵活操作，同时降低能耗。
2、挤出机螺杆与螺筒均采用优质合金钢38CrMoAlA锻造、调质、氮化处理后，螺杆表面再次喷涂硬质双合金，增强螺杆硬度及耐磨、耐腐蚀性能，延长螺杆使用寿命；
同时螺杆更是采用新型结构，特别适合于PE再生料，原料塑化效果更好。
3、模头采用双层复合热流道中心螺旋进料，铸铝风环预先风冷定型；远红外测径装置（自带气泵，无需外部气源）精准测控，使得制品厚薄宽窄均匀，强度高。
4、滴灌带成型采用国内*成型装置，变频控制，使得滴灌带迷宫进出水口间距均匀一致，以保证滴水量紊流效果。
5、成型轮成型之后，经过风冷与水冷，在不锈钢水箱中经过循环水定型冷却。
6、滴灌带牵引采用对辊式牵引，采用变频调速，适时保证生产过程运行稳定。
7、滴灌带卷取采用三工位中心涨力卷取，操作灵活，配有远红外电子计长装置，当达到设定长度时，该装置自动停机报警，以保证计米准确性。
8、整套生产线设备均采用智能型数显电气控制，自动化程度高，便于操作，提高效率。
