新大成塑机公司依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，开发研制的完整的大口径PE/HDPE 管材挤出生产线设备全自动生产设备，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。
管材的定径装置:
• 带入口端水帘的定径套，适用于HDPE/LDPE/PP等；
• 带入口端水帘的碟式定径套前端有一密封内室，特别适用于小直径管材的高速挤出。
模头:
• 标准系列Φ10mm-Φ1600mm。螺旋分配型或蓝式分流体；
• 低熔温度的设计。管材的内应力小，内外表面光滑；
• 高灵活性，适用于所用聚烯烃的多层共挤成型。
真空定径冷却水箱:
• 高功率的水泵和特殊的喷淋水带来高效的冷却；
• 在定径套区段设有密集和更强进的喷淋布局；
• 带旁通管道的过滤单元改进了设备的稳定性并
• 减低维护工作里弄（因杂质堵塞管路和喷头）；
• 具有高低水位控制装置；
• 上下左右可实现三维调整。
牵引装置:
• 变频调速系统，保证同步牵引；
• 通过比例阀和气压控制可精密调节接触压力；
• 通过*马达驱动所有的履带以达到高度的同步效果；
• 可选购自动管壁增厚和长度测量装置。
切割装置（锯片式切割机、行星式切割机、环切式切割机）:
• 具有定尺自动切割功能；
• 跟踪切割，*同步；
• 低噪音，高防护设计；
• 滚轮式移动，灵活可靠。
挤出机:
• PLC或控温仪表控制；
• 高挤出量，低熔融温度；
• 螺杆设计，确保高效率，高产量；
• 高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和*的使用寿命；
• 直流高速、变频调速及电磁调速。
以上是PE/HDPE 管材挤出生产线设备的主要组成部分。
