立式PE薄膜团粒机介绍：
该机以三相异步电机为动力，通过三角皮带传动，使紧固动刀盘上的动刀与紧固在锅体上的定刀形成旋转剪切。可对放入锅体内的热塑性薄膜进行反复破碎，同时由于转刀盘高速旋转，使被破碎的塑料片在离心力的作用下形成涡流状态。再利用物料间及物料与锅体壁间产生的摩擦热使物料轻微塑化，然后加水剧冷从而使物料冷团成粒。
废料投入机器锅体内后，经高速旋转的转刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被粉碎成碎片，粉碎后的料或片在转刀盘的离心力作用下沿锅体内壁面流动，同时受下浆作用物料上下翻动，由四周向锅体中心方向运动，由于在高速下物料本身之间的摩擦以及与锅壁和刀片的摩擦产生了大量摩擦热，使物料温度迅速上升达到半塑化状态，互相粘连成小块，在物料将要结块前，将预先准备的定量水全部喷淋入物料中，冷水遇到热的物料，迅速气化，带走物料表面热量，这样使物料表面急剧冷却防止结块，然后经转刀刃和定刀刃间的破碎作用使之切碎成为颗粒(大小不齐不规则的粒料)。在粉碎过程中，还可以根据需要加入适当的颜料进行着色
主要特点：
1.粉碎、混合、着色能一次进行
2.机器占地面积小
3.机械结构简单、操作方便
4.刀刃间隙可调，换刀方便
5.生产效率高、耗能低(日产量1吨，耗电量200度)
6.低温造粒，基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能
立式PE薄膜团粒机保养：
1、査看上一班的生产记录和产品质量记录。检查薄膜造粒机传动系统的工作是否正常；减速箱、变速箱润滑油油位、油温是否正常，润滑油有无泄漏；带、链条 有无松弛等内容，发现问题立即处理，恢复正常才可以接班继续生产；
2、仔细监听、检査螺杆转动和其他转动部件(电动机、减速箱、变速箱、水泵、真空泵等)有无异常噪声和异常振动；触摸和检查轴承端盖的温度是否正常，检查料斗座的温度是否正常；检查电动机安全保护装置是否到位；带、链 条的安全保护装置是否到位。发现有不正常的情况，应及时通知机械维修工来修 理，待不正常情况消除后，方能接班继续生产；
3、检查显示温度、压力、真空、电流、电压等的仪表，确认所显示数据是否正确、稳定。发现问题立即调整处理，如果处理有困难，通知仪表工、电工进 行修理；
4、检查冷却水、压缩空气各接口有无泄漏，发现问题立即处理；
5、按照规定给每个油杯、油嘴加润滑油(脂)；
6、擦拭机台，清除灰尘和油污，清扫工作场所；
7、作好接班记录，特别是修理的记录。
