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圆盘造球机

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我公司生产的主要产品如下:

筛分设备:试验筛、三层筛、超声波振动筛、弧形筛、脱水筛、过滤机、旋振筛、矿用筛、直线筛等等

给料设备:圆盘给料机、刚性叶轮给料机、往复式给煤机、电机振动给料机、振动给料机等等

提升设备:TH(HL)型斗式提升机、TD/D型斗式提升机、NE(TB)型斗式提升机等等

输送设备:螺旋输送机、带式输送机、水平输送机、垂直输送机等等

落砂机:双质体固定式惯性振动落砂机、单质体固定式惯性振动落砂机、输送式惯性振动落砂机

圆盘造粒机(成球机)

其他:仓壁振动器、搅拌筒、球磨机、振动磨机、棒磨机、给料斗、旋风除尘器等等

我公司以专业的生产技术,*的制作工艺及严格的品质监督,坚持以“信誉求生存,创新求发展”的经营理念竭诚为广大客户服务。新新矿山振动设备有限公司愿以“产品为纽带,质量为桥梁”,真诚地与各界同仁合作,共创美好的明天。

 

振动筛、给料机、旋振筛、皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送(搅拌)机、防闭塞(仓壁振动器)、造粒机等
新型圆盘造球机是新新矿山公司经过多次研制集多年圆盘式造粒机设备的制造经验,并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造出的圆盘成球机。该造球机设备是国内较为*的造粒设备。该圆盘造球机价格咨询:
圆盘造球机 产品信息

新乡市新新矿山振动设备有限公司经过多次研制集多年圆盘造球机设备的制造经验,并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造出的圆盘式造球机。新新矿山牌造粒机设备是国内较为*的造粒设备,产品遍及全国各地。

该造粒产品具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等优点。

该适用范围广泛,特征如下:

  1. 无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
  2. 动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术*,生产成本低。
  3. 原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
  4. 特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,,居国内水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。

圆盘造球机产品概述

圆盘式造粒机又称圆盘成球盘,为容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。

该圆盘造粒机械广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。

该造粒机设备机械构造简单,调整方便,性能优越。

该成球盘适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。

圆盘造球机工作原理

预加水圆盘造粒器,生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。

料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。

干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。

由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角,盘边高,转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。

料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

圆盘造球机

圆盘造球机生产厂家

圆盘式造球机价格

圆盘造球机的用途及优点

圆盘造球机的造粒盘角采用整体圆弧结构,该圆盘造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命,该圆盘成球机的成粒率可达93%以上。

该圆盘造粒机盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,变形,加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。

该圆盘成球机主齿轮采用高频淬火,寿命增加1.5倍。造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。

本造粒机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点,是广大用户选择造粒设备的的理想选择。

圆盘造球机图纸

圆盘造球机CAD图纸

圆盘造球机技术参数表

型号(QPY) 盘直径/mm 盘高度/mm 倾角/度 转速r/min 功率/kw 生产量t/h
Ø1000 1000 300 45 16 4.5 0.6
Ø1200 1200 300 45 19 7.5 0.5~1.0
Ø1500 1500 300 45 16 7.5 0.8~1.2
Ø1800 1800 300 45 18 7.5 0.9~1.5
Ø2000 2000 240-350 45-60 11 7.5 4~8
Ø2500 2500 360 40-55 5-10 7.5 5~10
Ø2800 2800 450 40-55 11-14 11 9~16
Ø3000 3000 400-500 40-55 11-14 11 15~18
Ø3200 3200 400-550 40-60 11-18 11 15~20
Ø3600 3600 450-600 40-60 9-12 15 18~24
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