双阶式热切造粒机系统由DV开车阀、水下切粒机、工艺水系统、离心干燥机、控制系统组成。
主要用途：
用于对具有较冷固特性的塑料(如HDPE、PVC)以及填充改性塑料(如加钙填充)的无水造粒，其颗粒为圆饼状，无气孔，且无需干燥即可直接投入使用。
PVC热切造粒生产线将废旧塑料造成好的颗粒，将再生价值大的体现出来，需要一台优质的塑料造粒机，生产PVC热切造粒机轻松解决湿料、带水造粒过程中遇到的气孔多，易喷胶，产量低的问题，螺杆高频淬火处理，不易断裂，使用寿命长。
保养方法
保养方法
1、首先应该把风冷热切造粒机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性;
2、定期检查刀螺丝，全新风冷热切造粒机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性;
3、为保证刀切口的锋利度，应常检查刀，保证它的锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;
4、更换刀时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破，回收料越薄，间隙可适当调大;第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力;
5、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因风冷热切造粒机室排出粉料进入转轴轴承;
6、风冷热切造粒机应保持良好接地。
双阶式热切造粒机参数
工艺过程 | 典型物料列举 | 作业能力Kg/h（参考值） |
共混改性 | PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡胶等 | 350-500 |
PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等 | 300-400 | |
填充改性 | PE、PP、EVA等+碳酸钙；ABS、PC；PS等氧化锑 | 300-550 |
PP、PA、ABS+铁粉、硫粉、陶瓷粉 | 400-600 | |
功能母粒 | PP、PA、ABS、PBT等+阻燃剂及其他助剂：助燃母粒 | 350-450 |
PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒 | 200-350 | |
PE+防雾滴剂、稳定剂：双防母粒 | 250-350 | |
PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒 | 220-320 | |
色母粒 | PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+颜料及助剂 | 250-350 |
玻纤、碳纤增强 | PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+长纤、短纤、碳纤、晶须等 | 250-450 |
各类电缆料 | HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等电缆绝缘料、护套料；PE过氧化物、硅烷交联电缆料；辐射交联电缆料 | 250-450 |
特种物料 | EVA热熔胶、聚氨脂、氟橡胶、氟塑料、PP卷烟滤材、TPR鞋底料+
| 150-500 |
反应挤出 | 聚酰胺缩聚、聚酰熔体聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂缩聚反应等 | 250-400 |
排气脱挥 | 氯化聚丙烯、高吸水性树脂、氯磺化聚乙烯 | 120-300 |
粉末涂料 | 聚脂类、环氧类、丙脂类、聚氨酯类、丙烯酸酯类 | 600-780 |
广泛应用于轻工、化工、电子、纺织、医疗、汽车、建筑、建材、国防、航天、航空等。
