三角胶热贴挤出线
随着技术的进步,在轮胎钢丝胎圈,贴三角胶的工序,从以前由橡胶挤出机挤出三角胶,冷却裁断后,再用百叶车存放,运至贴合工序贴三角胶的数道工序,改成挤出、冷却、贴合一次成型,此工序所用设备即是“三角胶自动贴合生产线”。
挤出机挤出的三角胶贴合在钢丝胎圈上。从挤出机口型板挤出截面为三角形的三角胶,通过密闭冷却装置(冷却辊和风冷双重冷却),与缠绕好的钢丝圈贴。
设备用途:挤出法三角胶热贴合生产线主要用于半钢子午线轮胎三角胶由挤出机挤出成型后进入储存冷却,经冷却后的三角胶根据工艺要求经自动定长裁断后与缠绕好的钢丝圈进行贴合。
设备组成:挤出法三角胶热贴合生产线主要由冷喂料挤出机、冷却储料装置、三角胶条定长裁断及供料装置、三角胶条与钢丝圈贴合装置、温度控制系统和电气控制系统等组成。
胎圈规格 14”-18;16”-20” 三角胶宽度 5.6-10mm 三角胶高度 25-60mm 成型盘主轴转速 90rpm 冷喂料挤出机 Φ3”(Φ75mm) 螺杆转速 5-52rpm 螺杆长径比 12:1 大吐胶量 180-230kg/h 外形尺寸 L 11550mm W 1880mm H 1850mm 约重 ~5