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L型双色注塑机

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东莞博川智能设备有限公司,公司总部位于中国美小镇东莞清溪镇,一直坚持“科技创新、*”的管理信念,在国内外打下坚实的基础,成为中国*。我们一直追求专业化发展道路,始终秉持“*,客户*,始终掌握精密的核心技术,*的生产制造工艺和产品质量控制,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。经过多年的发展,目前已经形成了以广东东莞为总部,*的销售网络。的企业文化 企业文化是保持企业基业常青的根本。东莞博川智能设备有限公司在推进企业发展的同时,适时地对企业文化进行了梳理,在继承和创新的基础上,提炼出以“追求 永争*”为核心价值观的文化。 东莞博川智能设备有限公司的文化,源于历史的积淀,现实的努力,以及对未来的追求。东莞博川智能设备有限公司成功探索、创造了市场发展动向、引进技术与自我发展相结合的模式,以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就,把“”刻进了企业的历史进程。随着市场环境的变化,追求更是东莞博川智能设备有限公司坚定的信念、前进的动力。雄厚的开发能力 多年来,东莞博川智能设备有限公司在开发领域不仅培养了一支高效率、高素质的开发队伍,也建立了功能完善、具备水平的技术开发力量,已具备为客户提供综合解决注塑方案能力。 研发中心包括试制试验基地和试机工厂两大部分,基本满足了注塑机自主开发的需要,而且能够针对塑料成型整机系统的研究和开发。技术中心研发人员以的技术开发能力和客户认可设备,形成了完整的样机和样件试制能力。集各种特殊试验路面于一体的试机工厂,直观化,数据化,效率化的呈献到客户面前,为客户解决了所有后顾之忧,为新机型的开发、试验、鉴定提供了可靠的保障。经过规划和调整,公司已形成了从市场调研、项目规划、造型、总布置、市场预估、结构设计到机台试制、试验全过程的开发流程;形成了包括创新机型自主开发,整机配件、电子电器匹配开发在内的整机自主开发能力。 挑选人才,培养人才,是东莞博川智能设备有限公司在塑料成型机械开发能力建设中重要的一环。早在2009年,东莞博川智能设备有限公司就精心挑选了5名年轻的工程师,进行了历时3年全过程开发培训,如今他们都已经成为了东莞博川智能设备有限公司开发中心各领域的核心骨干。2012年,东莞博川智能设备有限公司挑选的第二批12名、平均年龄25岁青年开发人才,结合参与新项目的开发实践,系统学习开发流程、开发手段、开发标准。目前,东莞博川智能设备有限公司开发队伍已超过60人。 通过一系列产品的实践,东莞博川智能设备有限公司的开发实力正逐步显现。2009年,东莞博川智能设备有限公司自主开发卧式直压注塑机成功上市。2012年,融合更多LED客户群需求元素的球泡注拉吹一体机,研发成功。为了配套客户,综合解决客户后顾之忧,东莞博川智能设备有限公司又高薪聘请模具开发精英团队致力于设备配套模具,2013年,注拉吹一体机模具一上市就全面展示了从生产质量到行业内质量、效率高精尖的完美开发能力的实力,获评行业内客户的*。 2014年10月,球泡机配套自动化周边设备正式推出,其高质量化的生产速度广受市场的好评。2014年11月,由东莞博川智能设备有限公司自主设计和研发的球泡24穴模具成功上市。2015年东莞博川智能设备有限公司投资500万开始研发全电动注塑机,2016年3月*台微型全电动注塑机研发成功,改设备是台微型、高速的全电动注塑机。与2016年5月正式投向市场,同时也标志着东莞博川智能设备有限公司的开发水平已经达到了一个新的高度,同时东莞博川智能设备有限公司对市场的准确把握力也得到广泛认可。东莞博川智能设备有限公司的全新产品开发,也标志着公司内部的研发工作正逐步融入注塑设备、吹塑设备行业整合化的工业体系。以人为本 人才是公司长远发展的根本,人力资源是支撑公司稳定增长的关键。东莞博川智能设备有限公司重视员工发展,并建立了完整的基于培养、考核和激励的员工综合发展体系,充分调动全体员工的积极性和创造性,不断提高员工满意度。东莞博川智能设备有限公司“追求 永争*”的企业文化,渗透于工作、流程、人才发展等各个方面,营造了良好的学习、创新和员工积极参与的氛围,使公司成为名副其实的学习型企业。多元化发展道路*地鼓励了员工专注于本职岗位并不断提升专业能力,加强了高技能人才队伍建设,为公司的可持续发展提供*的人才支持。 东莞博川智能设备有限公司始终秉持尊重每一个员工的理念,与所有员工共同发展,回报员工对企业所做的贡献。科学系统的员工培养体系、多元化的员工发展通道、和谐的工作环境氛围,东莞博川智能设备有限公司形成了多方面的人才激励机制,实现了较高的雇员承诺和人才吸引力。凭借完善的人力资源管理体系和不断加强的竞争力优势,成为国内塑料成型行业中令人瞩目的一颗新星。
立式注塑机
采用日本OMRON型高应人机界面操作系统,辅以自主开发的软件程式,具有良好的人机交互性能.液压系统采用德国BOSCH大流量、高应答半闭比例阀及现精密半闭控制,整个系统具有高反应、低噪音、底能耗之特点,同时具有*的重复精度。整机为模块化设计,两套独立的射出系统,可依据塑料制品特点进行多种组合搭配,注塑产品范非常广泛;高精密转模装置,双工位双向180度往复旋转,采用伺服电机驱动,移模快速,平稳、定位顺畅、精准;转盘式模板设计,特别适合:单面覆盖注塑“的双色塑胶制品,也可使用两套普通模具(模厚一样)同时生产两种不同的单色塑胶制品;
L型双色注塑机 产品信息

采用日本OMRON型高应人机界面操作系统,辅以自主开发的软件程式,具有良好的人机交互性能.
液压系统采用德国BOSCH大流量、高应答半闭比例阀及现精密半闭控制,整个系统具有高反应、低噪音、底能耗之特点,同时具有的重复精度。
整机为模块化设计,两套独立的射出系统,可依据塑料制品特点进行多种组合搭配,注塑产品范围非常广泛。
高精密转模装置,双工位双向180度往复旋转,采用伺服电机驱动,移模快速、平稳、定拉顺畅、精准。
两套独立的比例压力/流量控制油路,控制两套射出系统及顶出系统,可根据塑料制品特点灵活多变的设置化的注塑工艺,确保注塑产品品质,底成型周期,进而拥有更强的市场竞争力。
转盘式模板设计,特别适合“单面覆盖注塑”的双色塑胶制品,也可使用两套普通模具(模厚一样)同时生产两种不同的单色塑胶制品。采用日本OMRON型高应人机界面操作系统,辅以自主开发的软件程式,具有良好的人机交互性能.
液压系统采用德国BOSCH大流量、高应答半闭比例阀及现精密半闭控制,整个系统具有高反应、低噪音、底能耗之特点,同时具有的重复精度。
整机为模块化设计,两套独立的射出系统,可依据塑料制品特点进行多种组合搭配,注塑产品范围非常广泛。
高精密转模装置,双工位双向180度往复旋转,采用伺服电机驱动,移模快速、平稳、定拉顺畅、精准。
两套独立的比例压力/流量控制油路,控制两套射出系统及顶出系统,可根据塑料制品特点灵活多变的设置化的注塑工艺,确保注塑产品品质,底成型周期,进而拥有更强的市场竞争力。
转盘式模板设计,特别适合“单面覆盖注塑”的双色塑胶制品,也可使用两套普通模具(模厚一样)同时生产两种不同的单色塑胶制品。

射速达到201~280mm/s时射出油路必须提升为高反应方向阀控制
射速达到281~800mm/s时射出油路必须提升为伺服阀控制;
如果不选伺服阀,射速将会限制在280mm/s以内。

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