技术参数表（2020）.xls
视频展示
ML系列
BM1380-200ML双色注塑机系列是BT标准注塑机系列基础上升级而成。编号为BMxxx-xxxML
以BM150-022ML为例，主注射机结构与副注射机构分别配φ40和φ25注射螺杆，容模量由500mm增加至550mm，锁模结构保留了BT150V的原有装置。
MV系列顶部注塑结构
BM200-023MV双色注塑机
垂直式注射台的编码为—MV023，该射台将安装在头板的顶部。只占用标准机一样的占地面积。
*国产装配在模板顶部的（V）型注射机构型号：MV023
首套国产“双物料——模内组装活动部件”模具，示范产品为双色小算盘。
MP系列V形斜向注射结构
MP系列的主射台设在模板中线位置，与“副射台”成13°斜角；水平装置在主射台后侧。两个射嘴的中心距离为120mm
首套国产三色注塑机
型号：BM150-022ML-023MV
把侧射台及顶射台都组合在主机上，便结合为三色注塑机。
配合了适当的控制器及三色模具，便可进行三料注塑。以150吨为例，三色机编号为：
BM150-022ML-023MV
型号：BM150—3C
三色机一般都会按客户的特别需求，进行设计制造。
四色注塑机
*国产四色注塑机
型号：BT260—4COLOR
把侧射台及顶射台都组合在MP型主机上，便结合为四色注塑机。配合了适当的控制器及四色模具，便可进行四色料注塑。
以260吨为例，四色机的编号为：BM260—100MP—022ML—023MV
型号：BM260—4C
四色机是按客户的需求，来进行设计及制造。
多色注塑+模内自动化技术
模内自动化技术是把某些第二次加工的工序设计在模具内执行，塑料件在离开模腔时已是终的成品，这并非传统的自动化取件作业，是整合现代注塑机，*模具，和周边设备升华为智能化的工艺。
示范的“多组分创意生产组合”由一台“M260—4C四色注塑机”装配“四色模内组装模具”，制造一个四色RP100转盘模型，其圆盘和齿轮是可以转动自如。这是国内的“多色注塑+模内自动化工艺”，它的技术核心是一套活像微型机器人的四色模具，它内有活动部件，液压抽芯和传感器。由四色注塑机提供液压动力，接收传感器讯号和进行运动编辑的操控。
由注塑机进行四色注塑，在模腔内分别成型了七件零件。其零件定义为四个工位，然后利用连串开合模和抽芯活动，进行了四个工作的模内组装动作，智能化地组装成四合一的RP100活动模型。
