产品特点
(1)吃料段：螺槽加深，切向进料，内圆柱表面设有纵向导料条，吃料顺畅，不堵料，不返料；
(2)脱水段：采用无笼条、后排脱水设计，不漏胶、无需清理；
(3)造压段：采用大螺距设计，对物料实施强力压缩；
(4)发热段：螺杆强烈剪切，加之压力高，发热快，胶料在极短的时间内达到需要的膨化闪蒸所需的温度，由于胶料在高温段停留时间较短，有利于胶料物化性能稳定；
(5)主螺杆转速可调，适用于不同胶种和同一胶种的不同操作工况；
(6)切粒装置：可以整体旋转90度，便于清理和维修；
(7)机头排气：*设计机头排气装置，及时分离闪蒸后的气固两相，强化干燥效果；
(8)切刀采用变频调速方式，切粒装置和模板之间距离可以微调，胶粒长短可以随时调整；
(9)控制系统：现场和远程可切换控制，动态显示运行状态，在线检测故障，分级报警。控制系统操作简单，功能完善，人机界面友好。
技术参数
螺杆直径：90-250mm
螺杆转速：30-185r/min
干胶产量：300-500kg/h
切刀速度：140-1440r/min
压力波动：±1%
模头出口胶料含水量：<20%
膨化率：*
产品结构图
结构图说明
机筒(1)及螺杆(2)，所述机筒(1)的一端设置有进料口(11)，所述机筒(1)的另一端的设置有出料口(12)，所述机筒(1)内轴向设置有物料腔(13)，所述螺杆(2)能转动地置于物料腔(13)内，所述螺杆(2)分为进料段(A)、熔融段(B)、塑化段(C)及挤出段(D)；所述进料段(A)的螺杆(2)呈圆柱形，并在圆柱形表面设置有螺棱(21)；其特征在于：所述熔融段(B)的螺杆(2)呈进料段(A)直径大而熔融段(B)直径小的圆锥形，所诉圆锥形表面设置有断裂螺棱(22)。本设计的优点为：进料顺利、不堵料、不反料且集挤压、脱水、膨胀、干燥于一体。
主要用途
适用于多种合成橡胶(如顺丁橡胶、异戊橡胶、低顺橡胶、溶聚丁苯橡胶、SBS、橡胶)后处理过程中必须的挤压脱水、膨胀干燥工序。含水40-60%的胶料经过本设备处理后，出口挥发份含量为2-3%，再配以其他辅助干燥设备，产品的挥发份含量即可达到国家标准的要求。
挤压脱水膨胀干燥一体机是挤压脱水机和膨胀干燥机合并成一机，为我司产品。一体机大幅缩减设备投资成本，减少占地面积，降低能耗，是合成橡胶后处理设备的突破性创举。
