激光对中仪TKSA40技术参数：

  激光对中仪TKSA40使用效果： 不对中导致耗费时间和金钱： 几乎50％的旋转机械故障是由于轴不对中引起的。
这些故障能引起机器停机时间的增加，直接转化为高额费用。
此外，轴不对中也给机器零件带来较大的负荷，导致磨损增大，能耗增加。
各行各业每年都要花费大量的费用挽回轴不对中所产生的影响。
但是，轴不对中的情况可以通过周期性维护来避免。
因此，**对中不但可以节省金钱，而且可以保护机器长时间更有效地运转。
传统的对中方法经常达不到当今精密机械所要求的**度。
现在仍旧在使用的粗调对中方法虽然速度快，但不**。
另一种采用百分表的传统对中方法可达到较高的精度，但需要专业操作人员去完成，耗费时间相当长。
究竟什么是轴不对中？ 当两个机械轴的旋转中心线相互不在同一条直线上时，即发生轴不对中。
两种轴不对中的情况分别是平行的和角度的。
在大多数情况下，机器零件存在的位置不对中实际上都是由这两种类型组合而成的。
**对中的好处： 轴承寿命长 联轴器上的应力小，过热和断裂的危险性少 密封件磨损小，污染和润滑油泄漏的危险程度低 能耗低 振动和噪声小 延长了使用时间  特点是校正三涉法：测量、对中和记录。
首先，您需要测量机器当前的位置精度情况，然后对机器进行水平和垂直方向对中。
这三个简单的步骤使您能通过*的激光技术进行简单有效的轴校正。
TMEA1系列的三种型号都有两个自带的测量装置。
利用激光技术通过简单的旋转过程就可以测量轴的偏心和偏斜（平行和角度）。
对中所需的修正值在清晰易懂的显示装置上计算出来。
  工作原理非常简单： 测量和输入三个机械尺寸（A B C） 将轴转到三个不同的位置 根据显示单元上的值对中机器 使用SKF激光对中仪TKSA40可进行**的对中。
计算机器的实际位置精度后，显示装置“实时”显示需要校正的位置不对中值。
这说明当您调整机器时，会看到显示单元上的数字减小到0，说明*对中了。
使用这种简单的三步法不需要重新检验。
在垂直和水平方法上分别采用这种方法进行平行和角度对中。