高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素

高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素

一、决定去毛刺去除量的主要参数：

 去毛刺电流：根据去毛刺工件的所去毛刺的范围而定。

 去毛刺时间：根据去毛刺工件的毛刺大小有关。

 工件材料导电率：根据去毛刺工件的材质有关。

二、决定去毛刺质量的参数 ：

 电流密度：电流的密度决定着切削量和表面质量。

 电导率：电化学液的浓度决定着电导率，单位[mS]。根据去毛刺要求，电化学液的浓度应控制在8%-25%.（根据实际工件）。温度对电导率也有影响。

 间隙：夹具（阴极）和工件（阳极）之间的间隙决定着电流大小和电解液的冷却能力。

 电化学工作液压力：间隙中电化学液的压力影响着电流和材料的去除，它同时决定着电解液的流量和流速。

 电化学工作液温度：温度影响着电解液的传导率，根据去毛刺要求，温度应控制在20℃到35℃。（根据产品而定）

 电化学工作液的PH值：电化学液的PH值应该控制在6.5到8.5之间，（根据产品而定）电化学液的PH值决定着电解液的浓度和质量。

 电化学工作液的纯度：纯净的电化学液能确保恒量生产，并且可防止工件和/或夹具被阻塞。

三、电化学工作液在加工中的作用：

 为电化学去毛刺提供电路导通。

 冷却夹具。

 冲走去毛刺中产生的废屑。

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