高速混料除尘器主要由上箱体（净气室）、中箱体（尘气室）、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
结构：
1、壳体：由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
2、滤袋总成：由滤袋、滤袋框架等组成。
3、喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。
4、排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。
高速混料除尘器维护方法：
1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录；
2、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法；
3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油；
4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换；
5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时换；
6、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈；
7、检修门上的密封条，如有老化，应及时换；
8、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；
9、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常；
10、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换；
11、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除；
12、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水；
13、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
