一出七十二PCO1810口径的瓶胚模具是专门为碳酸类饮料而设计的，采用针阀式平衡热流道系统确保浇口漂亮无拉丝。瓶胚脱模凸轴设计减少了模具的维护时间。
该PET瓶胚的重量为25克，模具配合使用迈格的注胚成型系统。在一般的PET螺杆注塑机生产周期为32秒。在3工位的模外冷却系统的双重注塑系统的注塑机的生产周期为17秒。
| PET瓶胚模具技术参数 | |
|---|---|
| 模具名称 | 一出七十二的PCO1810口径的瓶胚模具 |
| 腔数 | 72 腔 |
| 口径 | PCO1810口径 |
| 瓶胚重量 | 25克 |
| 镶件 | 德国进口的2316号不锈钢 |
| 模板 | #50钢材 |
| 成型周期 | 用一般的PET螺杆注塑机生产需要32秒 |
| 双重注塑系统以及模外冷却系统 （PET Master line） | 用3工位的模外冷却系统的双重注塑系统的注塑机需要17秒 |
| 热流道设计 | 针阀式平衡式热流道 |
| 适合哪些注塑机 | Husky, Netstal PET line, PET Master 和一般的PET注塑机 |
瓶胚模具部门的研发能力
迈格拥有专业的瓶胚模具设计团队，公司采用*的CAD对瓶坯模具进行辅助设计。瓶坯的形状根据终塑料瓶样进行优化拉伸设计，以确保终的塑料瓶成型质量。模具的主要零件型芯，型腔，螺口采用德国进口钢材2316，主要零件的配合采用双锥度自锁设计，正常使用模具寿命可达到3百万模次。 优化设计的冷却系统降低模具的周期成型时间。 同时，迈格机械*的热流道设计保证各个型腔同等注射压力以及PET流比。 对于一些标准口径的瓶胚，迈格提供一腔到九十六腔的热流道瓶坯模具。 同时我们也提供为HUSKY、MHT、KTW、Otto等公司生产的注胚模具维修、翻新服务，以及瓶胚重量改造。
瓶胚模具的特点
- 模具主要零件硬度达到48HRC，确保模具的使用寿命。
- 标准型腔，型芯设计，确保互换性。
- 免维护导轨式脱模， 该结构具有免维护，噪音较低等特点。
- 免维护滑块自润滑单元，提高滑块的使用寿命。
- 双向气动针阀设计，避免瓶坯底部拉丝问题。
- 优化设计的冷却水道设计，有效的缩短了瓶坯的注射成型周期。
- 流道流体电脑分析，保证多腔瓶坯的均匀性。
- 提供瓶坯型芯涂层处理选购件，该选购件能延长零件的使用寿命。
瓶胚模具的材料
(1)模具主要零部件选用进口的DIN 2316材料。
(2)模架材料，采用P20材料，或者50号钢材电镀处理，提高了模具的耐腐蚀性能，延长了模具的使用寿命。
(3)零件的热处理，采用进口真空炉处理，零件硬度保证在HRC45°－52°。
*的加工设备
公司拥有美国、日本进口加工设备，如加工中心，数控车床、EDM等，保证了零件的加工精度，使零件具有良好的互换性，产品偏心值≤0.10mm(瓶坯长度在100以内)，重量误差小于0.3g。24腔16g的30/25瓶坯周期时间为18 秒一模，寿命可达300万模次。
*的检测手段
为了保证迈格瓶坯模具的质量，公司装备了检查瓶坯尺寸的投影仪、模具零件的硬度计，针对瓶坯注射成型后的应力检测仪、偏心检测仪、高精度电子秤等专业的检测设备。以上测量设备的使用能确保我们的PCO1810，PCO1881，30/25 等一些标准瓶坯口径能达到ISB标准。
售后服务
超过200多个国家的客户正在使用我们不同规格的瓶坯注射系统，很多的国家有我们的专业售后服务工程服务网点。
