产品简介
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
操作方式
1、开机前检查与准备
1)检查主料斗和盛料盒内有无异物，若有应及时清理干净;
2)启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05～0.2Mpa之间
3)开启冷却水循环系统。
2、开机程序
1)合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20～30分钟;
2)当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2～0.3Mpa内，控制温度波动;
3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周;
4)向主机料斗口加入已高混的物料;
5)开启进出自来水阀门，并启动风刀。
6)启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛;
7)启动油泵，延时1分钟，使油压稳定在0.05～0.2Mpa范围;
8)启动主电机缓慢提速至30～50r/min
9)启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%，并保证喂料口不积料
10)模口出条后，主机提速至150～500r/min
11)缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70～80%
12)料条入水向前导引，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2～Φ4之间
13)过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配
3、停机程序
1)停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25～30%，主机转速至30r/min运行1～2分钟。
2)同时同步降低主机转速，与出条速度匹配
3)主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机
产品价格
