磨削液种类非常多，通常可分为两大类型:水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。如CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水组成;水溶性磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。
三联测控msdr-sh50型加工中心在线监测磨削液浓度自动测量仪是采用临界角折光检测原理开发的一款在线式、高精度的浓度测量仪器。传感器采用先进的光学器件，一体式设计，光电信号直接转换处理，具备高精度的自动温度补偿功能，在线检测浓度不受物料的颜色、浊度、粘度的影响；不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响；不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响；可适用于管道安装或罐体壁处的安装，以及其它等多种安装方式，检测数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC与DCS，可根据客户需求定制系统性解决方案，通过控制单元来实现对执行元器件的动作。例如运行状态、阀门开度、加料加水泵阀的开关、上下限报警输出控制、数据记录保存追溯等，实现自动化生产调节控制，杜绝人为控制的浓度失调，节省人力资源成本，提高产品品质，提升工作效率、提高企业管理水平和生产工艺控制能力。
msdr-sh50型加工中心在线监测磨削液浓度自动测量仪主要技术参数
出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准
测量范围 浓度0.0-51.0%； 折射率1.33300-1.46500
分辨率 浓度 0.1%； 折射率0.00001nD； 温度 0.1℃
测量温度 0-60℃(自动温补)
环境温度 -20.0-60.0℃
测量精度 浓度±0.1%；折射率±0.00002nD；温度±0.5℃
防护等级 测量部分IP67； 耐压 ≤1.0MPa
测量时间 默认 5 秒测量 1 次(可设置)
安装方式 螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
输出 模拟输出：24V 4-20mA 数字输出：RS485
可定制其他输出方式。
输入 DC +24V±10% 电流<100mA
选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
