废气吸附脱附设备生产厂家简介
草木绿是废气吸附脱附设备生产厂家，致力于为渠道商、经销商、代理商及其他合作伙伴，提供、可稳定运行多年的环保配套设备，同时承接中大型的废气治理工程，产品活性炭吸附脱附装置、双静电式油雾净化器、等离子油烟废气处理设备、离子除臭设备、滤筒除尘器、饮食业油烟净化器、光解光氧光催化废气处理设备、活性炭箱等，适用于机械加工、金属加工、汽车、汽车零部件、铸造、塑胶、涂装、食品加工、印刷、纺织印染、建材化工等行业。
2017年底，草木绿在大连设立子公司--大连草木绿环境技术有限公司，以配合总部，完成产品在辽宁、吉林、黑龙江三个省的市场推广、工程设计、安装和售后工作。
截止2018年底，草木绿在全国30个省级行政单位、349个县市级区域均已设有经销商，产品已销往山东、吉林、黑龙江、内蒙古、河北、河南、江西、四川、重庆、湖北、湖南、新疆等省市地区，并成为卡特彼勒、东风汽车、浪潮集团、小松、齐鲁制药、鲁南制药、莱钢、美的空调、惠发食品、金石沥青等企业的供货商，累计为近万个餐饮场所、上百家企业提供了环保配套设备，
草木绿废气吸附脱附系统简介
我们的废气吸附脱附设备，主要由袋式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、气动控制、电器控制等组成。我们先简单介绍一下袋式过滤器、活性炭吸附床和催化燃烧炉。
袋式过滤器
为了防止废气带入少量的水气和粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。采用G4级玻纤过滤棉和F7级纤维过滤棉两级过滤组合而成，在过滤中有两方面的作用，一对颗粒有很好的阻挡过滤效果；二是该材料具有微小孔径（孔径在几十纳米），过滤层容尘量大，使用寿命长。
活性炭吸附床
内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置di一个主循环的主要部件及核心工序，活性炭为堆放式装填，更换方便。
采用活性炭吸附材料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理；目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用，并部分出口至美国日本、韩国等
CO催化净化装置
该装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源，从而达到去除废气中有害物质的方法。
活性炭吸附脱附系统适用范围
适用于常温、大风量、中低浓度，易挥发的有机废气，主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类、醛类、醚类、烷烃及其混合类等。浓度小于1000mg/m³。
常见用于：
各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理
各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理
铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理
各种电子制品制造过程的排气处理
半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理
锂离子电池制造（电形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理
树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理
汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理
废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理
工艺流程
废气吸附脱附设备厂家，为什么选择草木idth:790px">
工艺原理：
有机废气在吸附风机的作用下由进气口进入前置过滤箱体中，前置过滤器将废气中的颗粒物过滤、阻截，避免颗粒物进入吸附层堵塞吸附剂微孔，影响净化效果。
然后废气由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体（中间设有旁路保温隔层，在有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放。)吸附脱附箱体内的吸附层吸附净化有机废气。
在吸附层上方设置的催化燃烧装置，当活性炭吸附层接近饱和时（排气浓度达到设定值），PLC控制器自动关闭进气阀门，开启催化燃烧进气阀门，催化燃烧电加热器。
新风在脱附风机的作用下经节能装置加热至一定温度后进入吸附层进行脱附，脱附后的气体进入催化燃烧，在催化剂的作用下燃烧氧化反应为CO2和H2O等物质。燃烧后的气体由排气口排出，产物无二次污染。
在本实施方式中，两套吸附脱附装置可交替使用，以生产的连续运行。
产品优势特点“”
1、活性炭吸附床装填方便，便于更换，全装置实现自动控制；
2.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。
3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*自控系统；
4、阻力小，净化率高：催化燃烧装置采用当今*的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大；活性炭吸附床采用新型的活性炭纤维吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用各种风量下使用；催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水；
5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求；
6、使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。
