产品名称：型材挤压机伺服控制系统
系统组成：伺服控制器+伺服电机+油泵+电流压力反馈
特点：
节能。采用伺服系统的挤压机，系统压力、流量采用双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在上料、顶紧、挤压、退后、尾料切断等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低30%以上。
响应迅速，生产效率高。伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；压机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms 以内迅速补充油量，恢复压力至设定值。
压力稳定精密 。伺服系统调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，提高了产品的成型质量；伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种产品的成型工艺创造了条件。
油温温升低 。型材挤压机工作由开机至进入稳态油温上升8℃-10℃，室温35℃下无需冷却水， 冷却器的用量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命。
噪音低。液压系统的噪音在65分贝以内，改善了操作机器的现场环境。
DLT-JY系列型材挤压机节能控制系统能效分析
以下为我司在昆山某大型轻合金企业安装DLT-JY系列型材挤压机节电控制系统后的使用效果。
单台铝型材挤压机160KW | 挤同等量铝铝锭平均速度 | 所用时间 | 用电量 | 节电率 | 多组测试平均节电率 |
安装前 | 3.5 | 94 | 71.55 | 32.6% | 30.5% |
安装后 | 4 | 80 | 48.25 |
结合以上数据，该企业的全年安排情况为：11个月时间工作，设备负荷85%，电费0.8元/度，为该企业每年可省电费：160*0.85*24*26*11*0.305*0.8≈22.8万元。从以上数据可看出其直接经济利益客观。
珠峰电气所研发的此套伺服系统，在有色金属尤其在铝型材行业，为各大高耗能企业的节能降耗做出贡献，并降低了其设备维护次数，又提高了工作效率。
公司总机：
