工业压缩式封口机保养：
1、应在温度-10℃―50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，、无爆炸性危险的环境中使用。
2、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。四边封包装机适用于各种调味品如五香粉、胡椒粉、白糖、鸡精等颗粒物料的包装。
3、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油(缝纫机油)，过滤杯内无水。
4、为确保包装机上泵正常工作，泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过)，当泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次，用1#汽油或30#汽油、机油也可以)。
5、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
6、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。
7、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
8、包装机在安装时有接地装置。
9、用户自备工作气源和充气气源，包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。
10、包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。四边封包装机是专门包装各种粉状，及各种细颗粒状物品的全自动包装机。特别适合包装奶粉、豆奶粉、芝麻糊、壮骨粉、调味品等物品的包装。
工业封口机压缩式注意事项：
1、使用前必须严格把地线接好, 将空压机储气罐、水份及微雾分离器中的水及微尘排空, 同时在包装机工作时要定期上按气动二联件下的放水阀(如图2)排水。
2、正常工作时, 严禁把手或坚硬物品放入封头和封底之间，以免损坏设备， 发生危险。
3、 封底硅橡胶条严禁用尖锐物划碰，以防止胶条损坏，影响封口质量；封头与封底上的聚四氟布应定期更换，以保证包装成品的封口质量，减少破损率。
4、经封口后的成品袋应小心放到合适的地方，待自然冷却2～3秒钟后再拿动, 不应立即挤压、撞击，以免渗漏。
5、 包装膜的质量对封口质量影响较大，用户在选择包装膜时必须注意了解生产厂家膜的性能指标(如热封合性、热强度、抗渗透性、复合强度及厚度要求等)。对质量不佳的包装膜(如厚度不均、复合强度低、热封合性能差等)应及时向膜厂反馈，并要求妥善处理。在包装膜各项技术指标符合国家相应标准的条件下，本机适应膜厚度为0.06～0.15mm。
6、 每日工作前必须对封头机构上的运动摩擦表面进行擦拭，清除上面的污物，在导向轴上加注适量的润滑机油。气动部分不需加注润滑剂。
7、每次调整气源压力时，必须先将气动二联件调压旋钮旋至关闭位置，待空压机储气罐压力大于或等于0.7MPa后才允许打开调压旋钮，调至封口机的工作压力0.5MPa。
8、室温低于+10℃时不宜开机工作，以防止气缸损坏，产生误动作，发现气缸漏气、失灵应及时修理或更换。
9、长期停机时，应隔30天重新开机，开机压力为0.7Mpa，工作两个循环后, 再将压力调整至0.5Mpa，工作10分钟后停机
