塑料螺旋式上料机结构特点：
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不*，不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
塑料螺旋式上料机注意事项：
1、螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料.，初始给料时，应逐步增加给料速度至达到设定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的堵塞导致动力装置的过载.使整台机器损坏。
2、为了保证螺旋机无负载起动的要求.输送机在停车前应停止加料，.等到机壳内物料*输尽后方可停止运转.。
3、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的坏。
4、在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态。注意各紧固件是否松动。如果发现紧固件松动.则应立即停机上紧螺钉.使之重新紧固.
5、应当特别注意螺旋与联接轴问的紧固螺钉(俗称串钉)是否松动.如发现此现象应立即停止重新紧固，或更换新螺钉。
6、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。检修时应将电源切断并保证无法再起动
7、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除根源，不得强行运转.
