应用领域 | 化工 | 物料类型 | 粉状、粒状物料 | 适用物料 | 塑料 |
动力类型 | 电动 | 工作方式 | 高速混合机 | 料筒运动方式 | 三维 |
结构形式 | 圆筒混合机 | 产品类型 | 全新 | 品牌 | 丰诚塑机 |
型号 | SRL-300/600 | 布局形式 | 立式 | 外形尺寸（长*宽*高） | 4600/3000/4050（mm） |
整机重量 | 5800（Kg） | 卸料方式 | 气动（自动） | 是否提供加工定制 | 是 |
一、用途
SH系列混合机组，主要用于聚氯乙烯树脂的混合，着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥、ABS、聚碳酸脂等吸湿性树脂成型和加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序，然后以冷却搅拌使其冷却，以防结块，防止热混物料的降解，使热混物料中的添加剂继续渗入塑料树脂中，排除热混物料中的残余气体，且能储存热混物料具有冷却速度快，冷却均匀之特点，本机组质量稳定可靠，坚固耐用，操作方便，结构紧凑等优点，能够满足塑料生产工艺要求，是用于各种塑料制品行业中的较理想设备。
二、主要性能及规格：
1.主机部分：
型号 SH-300/600
热混 冷混
总容积 300L 600L
有效容积 225L 360L
搅拌浆数 3个 1个
搅拌浆转速 475/950r/min 130r/min
混合时间 8-10min 8-10min
电动机 YD250M-8/4 Y160M-4
功率 40/55KW 11KW
加热方式 电加热（220V 1.5KW4片R384
×80-540×170介质DR-320#导热油）
冷却方式 水冷 冷却介质压力 自
来水 冷却物料温度 40-60℃
冷却水温度0-15℃
外形尺寸（长×宽× 高） 4680× 2240× 12740mm
重量 3.8T
三、主要结构说明：
本机组由机架、传动、锅体、升降、出料口及电控箱七个部分组成。整机采用封闭式的结构，热混合机和冷却混合机紧凑和排列节省了空间，热混合机的电机组装在平台以内，结构更为合理，平台为操作机器和存放其它物品提供了足够的空间。（见图一）。
锅体由不锈钢制成，内表面极为光滑坚硬，具耐磨、耐腐蚀、不易粘料等特点。热混机锅体具有加热套和电阻加热圈温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体，使锅体受热均匀，调节调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。冷混合机锅体没有冷却夹套，通过冷却水循环达到冷却的效果。
热混合机锅盖是由铝合金铸造的。内表面经过精车的抛光，它由气缸起后，可沿垂直方向回转水平顺时针旋转（转动70℃），盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔，用户可根据自行安排。锅盖转动切勿用力过大，以防碰伤锅壁。为防止锅盖未盖好，搅拌浆转动造成人身事故，特设置了电机保护。冷混合机的锅盖下面是冷却环，通循环水对物料进行冷却。
热混合机导流板是用于加强混合效果的。导流板有近似流线型的表面，导流板影响着物料的循环流动，它的利的位置取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自由调节，并可以垂直调整，外部的夹紧装置，固定导流板角度。热电偶组装在导流板内，它的连接被引出通过导管到端子头，连接到电控箱的温度仪上，物料温度可反映在指示仪表上读出，用于自动控制出料口的自动卸料。（见图二）
热混合机搅拌浆，由电机经三角带来驱动。电机是交流双速电机，只需按下低、高速按钮即可实现低高速。但必须注意：若要高速转动时，应时电机低速启动稳定后，再高速启动。主轴由两个深沟轴承支撑转动。主轴上部有三个搅拌浆，它按顺时针方向转动，使物料沿锅壁转动，又同时上下循环翻动，加上导流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速转动，所以料位之间，料与浆叶之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的，又经仔细的机械加工、抛光、耐磨、耐腐蚀。
冷却混合机的传动部分由启动电机经三角带来驱动。通过减速箱传递到主轴，使热混物料冷却混合，机架内设有调节手柄，可调节传动三角带胶带松紧，打开门盖可以更换三角带胶带和安装机座固定及维修、保养之用。
出料部分由铝合金铸造而成。各装有一个气动卸料门，由气缸与卸料门一线式连接。压紧可靠、密封性好、开闭灵活。使用0.39-0.49Mpa空气压缩机一台（由用户自配）。卸料方式可用锅内料温自动控制的，用按钮手动控制的两种方式来控制卸料门的开启和关闭，固定在机座上的出料口盖板有一个软管接咀的吹风头，它用于吹掉（用压缩空气）附着出料口内的混合物料。
应用领域 | 化工 | 物料类型 | 粉状、粒状物料 | 适用物料 | 塑料 |
动力类型 | 电动 | 工作方式 | 高速混合机 | 料筒运动方式 | 三维 |
结构形式 | 圆筒混合机 | 产品类型 | 全新 | 品牌 | 丰诚塑机 |
型号 | SRL-300/600 | 布局形式 | 立式 | 外形尺寸（长*宽*高） | 4600/3000/4050（mm） |
整机重量 | 5800（Kg） | 卸料方式 | 气动（自动） | 是否提供加工定制 | 是 |
一、用途
SH系列混合机组，主要用于聚氯乙烯树脂的混合，着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥、ABS、聚碳酸脂等吸湿性树脂成型和加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序，然后以冷却搅拌使其冷却，以防结块，防止热混物料的降解，使热混物料中的添加剂继续渗入塑料树脂中，排除热混物料中的残余气体，且能储存热混物料具有冷却速度快，冷却均匀之特点，本机组质量稳定可靠，坚固耐用，操作方便，结构紧凑等优点，能够满足塑料生产工艺要求，是用于各种塑料制品行业中的较理想设备。
二、主要性能及规格：
1.主机部分：
型号 SH-300/600
热混 冷混
总容积 300L 600L
有效容积 225L 360L
搅拌浆数 3个 1个
搅拌浆转速 475/950r/min 130r/min
混合时间 8-10min 8-10min
电动机 YD250M-8/4 Y160M-4
功率 40/55KW 11KW
加热方式 电加热（220V 1.5KW4片R384
×80-540×170介质DR-320#导热油）
冷却方式 水冷 冷却介质压力 自
来水 冷却物料温度 40-60℃
冷却水温度0-15℃
外形尺寸（长×宽× 高） 4680× 2240× 12740mm
重量 3.8T
三、主要结构说明：
本机组由机架、传动、锅体、升降、出料口及电控箱七个部分组成。整机采用封闭式的结构，热混合机和冷却混合机紧凑和排列节省了空间，热混合机的电机组装在平台以内，结构更为合理，平台为操作机器和存放其它物品提供了足够的空间。（见图一）。
锅体由不锈钢制成，内表面极为光滑坚硬，具耐磨、耐腐蚀、不易粘料等特点。热混机锅体具有加热套和电阻加热圈温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体，使锅体受热均匀，调节调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。冷混合机锅体没有冷却夹套，通过冷却水循环达到冷却的效果。
热混合机锅盖是由铝合金铸造的。内表面经过精车的抛光，它由气缸起后，可沿垂直方向回转水平顺时针旋转（转动70℃），盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔，用户可根据自行安排。锅盖转动切勿用力过大，以防碰伤锅壁。为防止锅盖未盖好，搅拌浆转动造成人身事故，特设置了电机保护。冷混合机的锅盖下面是冷却环，通循环水对物料进行冷却。
热混合机导流板是用于加强混合效果的。导流板有近似流线型的表面，导流板影响着物料的循环流动，它的利的位置取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自由调节，并可以垂直调整，外部的夹紧装置，固定导流板角度。热电偶组装在导流板内，它的连接被引出通过导管到端子头，连接到电控箱的温度仪上，物料温度可反映在指示仪表上读出，用于自动控制出料口的自动卸料。（见图二）
热混合机搅拌浆，由电机经三角带来驱动。电机是交流双速电机，只需按下低、高速按钮即可实现低高速。但必须注意：若要高速转动时，应时电机低速启动稳定后，再高速启动。主轴由两个深沟轴承支撑转动。主轴上部有三个搅拌浆，它按顺时针方向转动，使物料沿锅壁转动，又同时上下循环翻动，加上导流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速转动，所以料位之间，料与浆叶之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的，又经仔细的机械加工、抛光、耐磨、耐腐蚀。
冷却混合机的传动部分由启动电机经三角带来驱动。通过减速箱传递到主轴，使热混物料冷却混合，机架内设有调节手柄，可调节传动三角带胶带松紧，打开门盖可以更换三角带胶带和安装机座固定及维修、保养之用。
出料部分由铝合金铸造而成。各装有一个气动卸料门，由气缸与卸料门一线式连接。压紧可靠、密封性好、开闭灵活。使用0.39-0.49Mpa空气压缩机一台（由用户自配）。卸料方式可用锅内料温自动控制的，用按钮手动控制的两种方式来控制卸料门的开启和关闭，固定在机座上的出料口盖板有一个软管接咀的吹风头，它用于吹掉（用压缩空气）附着出料口内的混合物料。
