上海二泵EB-WT系列智能污水提升器，是我公司针对实际排污领域排污要求高、污水物质复杂，不易排出，给排污管道和排污设备造成堵塞破坏使设备不能正常工作等问题研发设计推出的新一代智能排污提升器。
EB-WT系列智能污水提升器，具有多项创新设计，并具有*自主知识主权。产品经部门测试多项性能指标均达到水平，产品投放市场后以其*的设计、可靠的质量和*的性能受到广大用户*，被多家单位选用为代替进口和改造排污工程产品。
根据液位传感器发出的液位信号控制一台或两台水泵。
自动切换水泵（平均分配两台水泵的运行时间）。
分为自动手动状态（手动为设备试验调试及应急时使用）
有过热、过流、缺相保护功能。
有超低位报警，低位停泵，高位启泵，启泵并报警功能。
加装有无源BA远程监控接口，可无人看守。
发生机械故障，自动切换到另一台水泵，同时发出报警信号。
发生电源故障，设备自动停止水泵，同时发出报警信号。
二、产品特点
1．适用性广
EB-WT系列智能污水提升设备型号广、能满足不同容积、不同扬程、不同工况用户的实际需求。适用于普通公共建筑型，广泛应用于地下设施中所有需要强排污水的场所。
2．易清理、不堵塞，无臭味,不需人工清理污水
输送时无堵塞、无缠绕、无臭味，顺利将分离物质输送到排污管道，到达地点和处理地点，使设备达到良好排放。解决了常规污水提升设备很难解决的堵塞、缠绕、臭味，需要人工定时清理污水池等难题，设备实现将污水中的纤维物质和颗粒物质瞬间切碎后排出。
3.一体化设备，不需专人看管，管理更轻松
专用机电一体化控制电气智能系统可根据污水量变化而变化启动及停止设备。实现无人值守，智能管理。
4.节约成本、运行
污水提升设备，占地面积小，不须专为排污建污水水池和机房，降低初期投入。后期大大降低设备维护及人员清洗清理污水池费用。污水提升设备实现了泵在工作时*运行。
5.选择自由，选配方便
可根据用户不同工况要求选择不同品种提升泵，满足用户需求。
三、与传统排污方式对比
1、排污方式变革
传统排污方式：在卫生间的同层或下一层修建污水泵房，在污水泵房内设污水集水池 ，收集污水，再经过污水泵排出。
根据《建筑给水排水设计规范》规定，污水池有效容积不宜小于大的一台污水泵5分钟出水量，污水泵每小时不超过6次启动，污水池一般比较大。
我司的提升装置方式：不需修建污水集水池，污水直接进入集水箱内，再通过污水泵排出，只需保证集水箱的进入口低于污水源水管即可。参照EN-12056-2，集水箱的有效容积仅为同条件污水池的1/60左右，集水箱的作用不再是蓄水，而是“过流”。
2、运营维护方便
传统排污方式：水池需要定期清掏，污水泵长期浸于污水池内，不仅受到污水腐蚀，而且维护条件差，影响环境卫生。
我司的提升装置方式：集水箱基本不需要清淘，水泵干式，易于清洁维护和保养，或者内置式水泵安装，污水及时排走，避免长时间浸泡。
3．卫生条件好
传统排污方式：污水池无法密闭，污水在污水池内停留时间长，异味外溢和蚊蝇细菌滋生，影响环境卫生及度。
我司的提升装置方式：设备密封设计，只通过通气口与室外相通，泵房环境卫生，无异味。
4．反冲洗功能
传统排污方式：没有。
我司的提升装置方式：两台泵互相反冲洗，防止水泵意外堵塞，降低设备维护成本。
5．占地小，节省土建投资，安装简便
传统排污方式：为了符合《建筑给水排水设计规范》，污水池和污水泵房占地面积很大，建设工期长，土建投资大。
我司的提升装置方式：无需设置土建污水池，土建投资少，占地小，设备结构紧凑，安装快捷简便。
四、技术参数：
流量范围：5-20m3/h
扬程范围：7-30米
功率范围：0.75-4KW
进出水口径：DN50-100mm
环境温度：0-40℃
电源频率：50HZ+5%
电压：380V
五、安装事项：
1、在污水提升站周围留有足够的空间，便于集水箱的进口处安装隔离阀，以方便维修。
2、如果污水提升站安装在有地下水渗漏的地下室内，请独立安装一台排水泵。
3、所有污水提升站连接的管路，需要使用柔性连接件，集水箱上的进水管、出水管及通风管不可有任何压力，如果管路较长，请进行支撑。
4、安装鹅颈管或逆水密封防止污水倒流。
5、污水提升站需固定在平整基面上。
6、建议安装手动隔膜泵，在水泵故障时，排空集水箱。
7、设备底座的地脚按位置打孔后用M12*100的膨胀螺栓固定。
8、内置式设备即可以放置在预留的设备坑内，也可以安装在地面的预制基座上。外置式设备安装在地面的预制基座上。
安装示意图
六、工作原理：
含有杂质的污水由排水管线接入设备的污水流入口，进入集水箱，集水箱内设有液位传感器，当集水充满后，自动控制污水泵起动排污，将污水连同杂物一同经污水排出口输送到室外化粪池或城市污水管道，当液位降低到设定值时污水泵自动停止运行。
在配置多台水泵并联运行时，可定时自动轮换，保证每台泵的运行时间基本相同。
定期打开自冲洗阀门，防止集水箱沉淀。
控制箱内采用编程控制器为核心控制，其工业级的高品质及可靠性充分保证了系统的稳定性。控制程序综合了我公司多年的给排水工程设计经验，根据液位检测装置采集的信号自动控制两台污水泵以良好的起动次数及运行时间交替工作，大限度地保证系统运行的可靠性及水泵的使用寿命。
系统可根据需要配RS485接口，采用标准的MODBUSRTU协议将污水泵的运行、故障状态以及水箱水位状态传送给控制室集中控制，也可以根据现场需要，选配PROFTBUS、以太网、GPRS等通讯形式。
