PVC型材生产线只要由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。
PVC型材生产线生产的塑钢门窗型材是不受任何酸碱药物的侵蚀，不受废气及盐份的影响。PVC型材生产线采用进口改良性剂，原料添加防紫外线吸收剂，在-30度至70度之间烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中不变色，不老化，不脆化。门窗设计有防雨板，排水槽孔，能将雨水*隔绝于室外。塑钢门窗为优良绝火材料，不自燃、不助燃，能自熄是理想的选择。
设备特点：
木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列：木塑一步法厚板设备；木塑一步法异型材设备；木塑一步法装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。
塑料挤出异型（管材）辅机主要与SJ90及SJZS-65双螺杆挤出机配套，组成异型（管材）整条生产线，生产制品可广泛用于建筑、交通、通讯及家庭等领域。特别是建筑方面用途广，常见的产品有楼梯扶手、塑钢门窗框，下水管等。
二、组成部分
本辅机主要由：真空冷却定型台、油墨印字机、牵引机、切割机及堆放架等五部分组成，整体布置见附图。
三、部件结构特点和技术指标
1、真空定型台
A结构
本机有定型和冷却两个部分组成。分三种形式：a 生产型材有真空定型模架，真空和冷却个有20条管路独立控制；b 生产多孔格栅式通讯管材有一米长真空定型模架、真空及冷却各有7条管路，独立控制，并配有4米长冷却喷淋水箱；c 生产下水管有一体式五米长的真空定型箱，冷却水箱，其中真空定型长2.0米（或根据用户需要加长）。定型台可以前后、左右、上下调节，其中生产多孔格栅式通讯管材的定型模架上下可以微调，该机结构简单，操作方便。
