管材工业破碎机结构
破碎主机主要由若干个轮盘组成，每两个轮盘的空档之间对称均布地铰接2个形状各异的冲击锤。锤头形状依打击管材的部位不同而定，应有利于在不同部位抓住管材、产生应力集中源和减小冲击载荷；每两个轮盘之间的冲击锤沿圆周方向呈60°均匀分布，从而实现整体上的平衡；在轮盘的轮缘需要之处开有为方便更换锤头而设计的U形槽。轮盘主轴安装在由固定支座紧固的滑动轴承上，以利于吸振；为防止物料的飞溅和使之顺利地进入入料口和出料口，送料滑道和主机分别设有防护罩，主机防护罩后面设有检修口，供检修和更换锤头时使用；破碎主机位于地下是为了满足送料要求和减小噪声。
破碎机的送料系统开始于地面。在地面上铺有送料滚道，该滚道的前端接有深入地下并与水平面成22°角的送料滑道。在滑道的前端固接着双向刀口砧座，该砧座的砧刀梳由6把或7把砧刀组成，砧刀上开有互相垂直的横刃和立刃，立刃是为了阻挡管材冲击轮盘，并且在被破碎管材上砍出有利于破碎的应力集中源。物料提升装置由提升料斗、2t电葫芦和提升支架构成。其作用是将破碎后的料块从地下提升到粉碎车间的地面，供粉碎机进一步细碎为可直接利用的颗粒。
管材工业破碎机保养：
1、应把机械安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。
2、定期检查螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。
3、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。为保证刀切口的锋利度，应常检查刀，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
4、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。
5、应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
6、更换刀时，动刀与定刀之间的间隙、20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机.5MM为佳。
7、回收料越薄，间隙可适当调大。定期检查皮带是否松驰，及时调紧。机器应保持良好接地。
