工业单螺杆挤出机注意事项。
①挤出机系统内使用的冷却水通常是软水。硬度小于89mg／kg（5。DH），无碳酸盐硬度小于35．6mg／kg（2。DH），pH值为7．8。8。
②开机时应注意安全启动，同时应注意先开加料装置，停机时先停加料装置，严禁物料空运转。
②停机后应及时清理机筒、螺杆和主辅料加料口，并检查是否有结料块存在，严禁低温开机和带料反转。
④日常应注意各润滑点及两个串列止推轴承处的润滑，螺杆密封接头是否有泄漏等，如发现问题应及时停机整修。
⑤经常注意电动机中电刷的磨蚀，及时维护或更换。
①挤出机系统内使用的冷却水通常是软水。硬度小于89mg／kg（5。DH），无碳酸盐硬度小于35．6mg／kg（2。DH），pH值为7．8。8。
②开机时应注意安全启动，同时应注意先开加料装置，停机时先停加料装置，严禁物料空运转。
②停机后应及时清理机筒、螺杆和主辅料加料口，并检查是否有结料块存在，严禁低温开机和带料反转。
④日常应注意各润滑点及两个串列止推轴承处的润滑，螺杆密封接头是否有泄漏等，如发现问题应及时停机整修。
⑤经常注意电动机中电刷的磨蚀，及时维护或更换。
工业单螺杆挤出机维护保养：
(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
(3)不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。
(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
(5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
(6)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
(7)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
(8)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
(9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入 油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封 垫，以确保润滑油量。
(10)挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
(11)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
(12)专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
