用于各种塑料的配料、混合、干燥、着色等工艺，是型材、管材生产厂家理想的设备。
主轴密封装置获国家。具有电、气两种加热功能。
锅盖采用双道密封，热混锅盖的开启采用气动，冷混锅盖开启采用液压系统。
电气控制采用进口仪表及控制元件，实现自动控制。
选配有脉冲除尘回收装置。
浆叶均通过静、动平衡试验机特殊试验。
另可选配简易上料系统。
一、高速混合机组主要用途：SRL-Z系列高速混合机组用于塑料、橡胶、日用化工等行业物料的混合、搅拌、着色等工艺，是生产塑料板材、管材、异型材及降解塑料的理想设备。
二、高速混合机组特点：高速混合机组是引进消化并吸收*技术研制而成，混合物料采用负压混合原理。电器仪表全部采用进口电器，并可采用PLC程控或电脑控制。具有自动化程度高，混合速度快，可采用变频调速控制，其桨叶为不锈钢压力铸造，且通过静动平衡测试。特别是冷却机桨叶采用进的螺旋搅拌结构，整个容器没有死角，具有冷却速度快，出料干净，混合效果已达到进水平。
容器盖与容器间采用凹凸式双道密封方式，与传统的单道式平面密封相比，密封效果更好。主轴密封是采用材质为进口耐用橡胶的三层骨架油封，并有注油装置，密封效果好，使用寿命长。排料阀门采用柱塞式的料门堵。门堵内表面与容器内壁吻合严密，不存在混料死区，使物料混合均匀。料门堵采用端面密封方式，密封可靠。测温点设在容器内，与物料直接接触，测温准确。
冷机桨叶采用大倾角桨叶，迫使物料沿容器内壁上升，通过冷却套回降，达到冷却目的。容器壁设有冷却夹层，冷却夹层采用螺旋形水道，使冷却水按设定的路线流动。冷却均匀，冷却速度快、冷却效果好。容器内设有倒圆锥台形内冷却套，增加了冷却面积，加快冷却速度。
冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致使缺点，使其运转更稳定。冷机容器盖上设有排气装置，充分排除热混料在冷却过程产生的气体，提高了制品质量。
本机组的容器内壁均采用6㎜厚的不锈钢板制作，增加了设备使用寿命。
