塑料混料侧喂工业系统注意事项：
1、机头内腔要成流线型 为使物料能沿机头流道均匀地挤出，避免物料因停滞而发生过热分解，决不能在机头中出现急剧地缩小，更不能有死角和停滞区，应尽量使流道光滑，建议表面粗糙度Ra值在0.4μm
2、足够的压缩比 要根据塑料制品及塑料品种的不同，设计出能产生足够的压缩比机头、以消除因分流支架造成的结合缝，使制品密实。
3、正确的断面形状 由于塑料的性能、压力、密度、收缩率等因素，机头的口模成型断面形状与制品真实断面形状是有差别的，设计时要考虑这一因素，使机头口模有合理的断面形状。
4、节奏紧凑、便于拆装 在满足力学性能的条件下，要设计出节奏进走、连接处严密、传热均匀、拆装方便、且不漏料的机头。
5、选材合理 机头要选用耐腐蚀、耐摩擦、抗拉强度好、硬度较高的钢材。有的还要根据情况镀铬。
维护要点：
1、用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。试车时，两台振动电机必须向旋转。
4、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
5、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
塑料混料侧喂工业系统常见故障：
1、检查设备控制面板，看是否有问题，比如说上料机的各个参数，吸料，放料的时间是没事无误的，要是在这里有问题就有可能不能正常的吸料，应及时的进行更改解决。
2、检查气动泵，看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6~7mpa，要是压力没有符合相关要求的，就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。
3、不能正常的进行吸料也有可能是因为机器的拆装活动，在上盖和筒体卡箍出现漏气的情况，进而不能够正常进行吸料作业。
4、将上盖代开，把过滤板拿出来以后观察在滤芯上面的灰尘是不是太多了，或者有结块的情况，这种问题都有可能导致不能够正常的进行吸料，出现这种问题，只要用压缩空气把它吹干净了就可以了。
