工业超细塑料磨粉机特点：
1：本机使用水循环及风冷却，适用于热塑性物料加工。
2：本机主轴磨盘的高速旋转而产生高速旋转气流(局部涡流)是进入的物料高速运动与磨盘，刀盘发生强烈的碰撞与切割而成粉状。
3：磨盘，刀盘经过专业设计，采用SKD11材质及高密度耐磨钢铸造工艺，经过热处理及真空淬火，耐磨性好。
4：该机结构紧凑，体积小，只需打开门盖即可维护和保养，全密封，无粉尘遗漏。
5：配有风送及出料装置，确保物料冷却均匀，冷却速度快。
6：配有加料机，控制物料加料量，除尘装置减少粉尘。
7：设计美观大方，布袋式除尘器，除尘集料二合一，也可配脉冲除尘器，属于环保型的优质产品，更换机内易损件方便与同类产品相比拆装容易节约时间2小时，安全可靠。
8：产量高，根据不同的物料产量可提高20%左右，目数可在10-100目之间任意调节。
工业超细塑料磨粉机保养方法：
1)、新机器投产时，应频繁检查各处联接螺栓的松动情况，特别应检查磨粉机主机和主机磨辊装置等各螺栓松动的情况。
2)、磨辊、磨环、铲刀等易损件磨损后应及时更换，更换磨辊装置，拆卸摆轴压盖时，应打好标记，装配时不准调换装配。
3)、机器每工作350小时，主机磨辊装置应拆下清洗，将里面的脏油、粉尘等清洗干净，密封件坏了要更换，若内部太脏或已经过二、三个清洗周期就应该将轴承拆下清洗。
4)、磨粉机每工作2500小时应检修一次、拆洗转动机构，磨损的应修复或更换，以保证机器的正常动作。
拆装磨辊总成时应注意以下几点： 清洗场地应干净，无尘土飞扬。
压紧螺母、开槽螺母均为反牙螺母，应注意旋向。
敲击机件时应垫上铜棒。
轴承均用3#二硫化钼脂润滑，润滑脂充满轴承间的一半为宜。
羊毛毡圈应浸足机油。
内六角螺栓应用力拧紧，拧紧力约为25公斤米，为防止各螺栓在振动下松动，本装置的所有螺栓、螺母均应切实上紧(上紧螺母时，应使轴承在轴向有0.10~0.15mm的间隙)，防松装置应可靠。
密封件通过开槽螺母压紧，开槽螺母压紧程度不能过紧或过松，以磨辊轴转动灵活为宜。
装配完后磨辊轴转动应灵活。
