单螺杆自动造粒机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；
根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
注意事项：1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常(机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、
单螺杆自动造粒机日常保养：
1)经常检查使用原料的纯洁质量，不允许有沙粒，金属粉末等异物混入原料中进入机筒。
2)经常检查各润滑油部位，加注润滑油，轴承部位工作时温升不应超过50℃。
3) 机筒要有足够的恒温加热时间，不允许让原料低于工艺温度条件下开车生产。
4)螺杆工作时，要低速启动、工作一段时间，一切正常后再提高螺杆转速。
5)机筒内无原料时，不允许螺杆长时间空运转，螺杆空运转时间不许超过2-3MIN.
6)经常观察螺杆驱动电动机的电流表指针的摆动变化，如出现较长时间(允许瞬间超载)电动机超负荷工作，应立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产。
7)机筒第一次加热至工艺温度后，要把机筒与机座的连接固定螺栓再拧紧一次。
8)安装模具和螺杆时，零件的接触面要清洁、无任何异物，紧固螺栓要涂一层硅油，以方便零件的拆卸。拆卸时不允许用重锤敲击零件表面、必要时应垫硬木，用锤敲击硬木拆卸零件。
