



废旧大棚膜、农膜的回收利用,被越来越多的用户所青睐,作为传统的再生资源,有着的优势和利润空间。如何选择合适的废旧大棚膜塑料造粒机生产线?成为越来越多用户所关注的问题。废旧塑料造粒机规格和型号多样,首先从工艺流程上选择:一般的废旧塑料回收造粒流程为,物料分拣--投料破碎清洗--洗料池清洗--甩干--料斗式上料机入料--自动控温加热--熔融--混炼--排气挤出--拉丝--冷却--自动切粒--打包装袋。如果物料较为干净,塑料破碎机可选用干破,通过引风机直接将物料送入料仓,省去清洗、甩干环节;对于熔点低的塑料,也可以选用一步挤出等等,物料加工要求决定了选择不同的设备。
该款废旧塑料造粒机生产线配置了常州品牌减速机,实现无噪音,低故障。螺杆螺筒采用碳钢和合金钢经淬火处理,硬度更高,寿命更长久,实现24小时连续作业,强制喂料机入料装置的*设计,不管物料口含有多少水分,都能强制喂料,低转速高效率,保障加料段均匀的推进和有效排水,熔融后的物料在大压缩比的作用下,经过反复混炼,顺畅排气,使颗粒的密度更大,不含气孔。该废旧塑料薄膜生产线配套完善,造粒机实现24小时连续作业,成品塑料颗粒饱满,无污染和老化现象,整套设备占地面积小、功率高、性能好、耗电低,满足用户各种加工需求。配置塑料造粒烟气净化设备,解决造粒过程中的烟气污染。

废旧塑料造粒机的出产原理流程如下:
一.破碎:对收回的废旧塑料薄膜进行粉碎。
二.清洗:去除废旧薄膜内的泥沙和杂质。
三.熔融造粒:破碎后的薄膜片料经过电磁加温,充分熔融,并挤出拉丝,最总实现成品塑料颗粒。
废旧塑料造粒机适用范围:
废塑料造粒机主要用于加工废旧聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和ABS。如:农膜、编织袋、胶袋、瓶、盆、桶;板材、渔网、缆绳、电线电缆皮、塑料生活用品和电器外壳等。以及日常生活中废旧的牛奶瓶、化妆品瓶、洗发水瓶、蓝桶、废旧框、塑料椅、塑料桶等HDPE、PP、PO等浮水硬质塑料的回收清洗,进而可以进行造粒后再利用。
废旧塑料回收造粒的成本与利润计算(以泡沫回收造粒计算):
(1)生产条件:
①废旧塑料回收造粒场地60平方米,废旧塑料造粒机生产线一套、烟气净化设备一套。
②操作工人2人,三相动力电源
(2)成本与利润核算:
原料综合价:5000元/吨
水电费:400元/吨
工资:120元/吨
损耗:120元/吨
管理费:120元/吨
合计:5760元/吨
平均市场售价:7500-8000元/吨
利润:1740-2240元/吨


















型号 | ZLJ-135 | ZLJ-150 | ZLJ-180 | ZLJ-220 | |
加工能力 (kg/h) | 软料 | 60-80 | 80-120 | 120-150 | 150-220 |
硬料 | 50-70 | 70-100 | 100-120 | 130-150 | |
入料尺寸 (mm) | 软料 | 500 | 500 | 600 | 600 |
硬料 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
转速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
双电机功率(kw) | 11 | 35 | 45 | 75-90 | |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 1700×820×800 | 1800×820×800 | 2000×960×900 | 2200×960×900 | |
总重量(kg) | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
电源 | 380V 50HZ | ||||
配置参数 | 减速机品牌 | 常州国茂 塑料造粒机专用减速机 | |||
模头样式 | 液压模头/电动模头 | ||||
电磁加热器 (长×宽×高)(mm) | 五段式高频电磁加温 | ||||
破碎机参数 | 一步带水800型塑料破碎机 |
型号 | 135 | 150 | 180 | 220 |
螺杆直径*长度(mm) | 135*90 | 150*100 | 180*100 | 220*150 |
生产能力(kg/h) | 60-80 | 80-120 | 120-150 | 150-220 |
旋转刀数(把) | 12 | 24 | 24 | 24 |
固定刀数(把) | 4 | 4 | 4 | 4 |
回旋直径(mm) | 400 | 600 | 800 | 800 |
进料口直径(mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
重量(kg) | 1000 | 1100 | 1850 | 2150 |
滤筛板孔径(mm) | 20 | 40 | 60 | 60 |
破碎机型号 | DS-PSJ600 | DS-PSJ600 | DS-PSJ800 | DS-PSJ800 |
进料(mm) | 500 | 550 | 660 | 800 |
出料口调整范围(mm) | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
破碎能力(t/h) | 800-1000 | 900-1200 | 1000-1300 | 1200-1500 |
强制喂料机 | WLJ60×55 | WLJ60×55 | WLJ60×55 | WLJ60×55 |
品牌 | 德胜塑机 | 模头样式 | 电动模头 |
主机型号 | 150 | 辅机型号(mm) | 135 |
螺杆长度 | 150*100 | 洗料筒规格 | 二步清洗 |
旋转刀数(把) | 12 | 洗料池规格(mm) | 80*400*90 |
固定刀数(把) | 4 | 抓耙数量(把) | 8 |
回旋直径(mm) | 400 | 适用物料 | 废旧大棚膜、编织袋 |
进料口直径(mm) | 500 | 不锈钢料仓(型号) | 1.5吨 |
重量(kg) | 1100 | 料斗式上料机(型号) | 3米输送带 |
滤筛板孔径(mm) | 40 | 烟气净化设备(型号) | 三罐式 |
破碎机型号 | DS-PSJ600 | 塑料切粒机(型号) | 全自动滚刀 |
进料(mm) | 500 | 不锈钢水槽(mm) | 60*200 |
出料口调整范围(mm) | 75-175 | 塑料磨刀机(规格) | HL-MD300 |
破碎能力(t/h) | 900-1200 | 甩干提料机(规格) | HL-SGJ150 |
强制喂料机 | WLJ60×55 | 主副机电机(kw) | 45/75kw |
====================================================================================================== 单螺杆塑料造粒机使用过程中是否存在二次污染
单螺杆塑料造粒机的广泛应用,不尽为用户带来了可观的经济效益,同时对于塑料再生资源利用,减缓我国废旧塑料“白色污染”等发挥着至关重要的作用。塑料造粒机是节能环保产品,这里有的用户会提出疑问,那为什么塑料颗粒厂会因为环境污染被查呢?要弄清楚这个问题,首先要了解单螺杆塑料造粒机是如何将废旧塑料转化成塑料颗粒的,在整个转化过程中,是否会产生环境污染的问题。
单螺杆塑料造粒机工作原理
经过分拣、破碎、清洗后的废旧塑料通过料斗上料机被送入强制喂料机内,通过螺旋向下旋转,废旧塑料被均匀的送入单螺杆塑料造粒机主机内,料筒内的螺杆通过不断的旋转,将螺纹内的废旧塑料不断的挤压,并送入机头方向,由于螺纹深度越来越小,物料同料筒内壁高速摩擦,并经过电磁加热段的高温熔融,废旧塑料高速液态,加上滤网、分流板和机头的阻力形成了很高的压力,不断改善这废旧塑料的热传导性,最终被挤出模头,条状的废旧塑料在经过水冷和切粒机作用,制成最终的塑料颗粒。通过上述介绍,可以看出废旧塑料在造粒机中的转变过程极少的产生二次污染的。
单螺杆塑料造粒机制粒过程中的烟气如何处理?
废旧塑料回收造粒的过程,虽然不会产生大量的环境污染问题,但在高温熔融过程中,产生的烟气以及采用水冷却的过程中的水排放,如果没有合理有效的处理设备,会造成二次环境污染的,在废旧塑料加工造粒过程中如何解决烟气和循环水的问题呢?对于产生的烟气目前主要通过烟气净化设备进行收集、喷淋、沉淀、水分解的方式,去除烟气中的杂质,降低烟气的排放;而冷却水的处理一般采用蓄水池沉淀处理,并将水进行循环使用。对于规模比较大的颗粒厂,则采用专业的烟气废旧处理设备,解决其环境污染的问题。