塑料改性造粒机介绍
废塑料造粒机主要用于废旧塑料回收造粒，把不同形状，不同洁净程度，甚至是不同成份的回收塑料，通过造粒，获得大小，料性一致的塑料颗粒。 新原料改性，则是在新塑料进入成型生产之前，为获得某种物理或化学特性（通常是添加改性剂或塑料合金），而进行的预先造粒过程。在机械配置上，废塑料造粒机一般采用子母机（或双机线）造粒。新原料改性一般采用单机线就可以生产。 按目的来看，废旧塑料回收造粒的主要是为了提纯和造出统一型状颗粒，机械特性上主要是适应原料特性（比如含水塑料的排水设计，杂质比较多时，要配较大的模头，或自动换网）。改性造粒机机械特性上主要是强调高混炼和分散。按技术标准来看，废塑料造粒机要求会更高一些，料越杂，越差，对机械要求越高。改性造粒机机技术要求相对简单。按产量来看，废塑料造粒机一般做得比较大，追求更高的产量，越高越好。改性造粒机则以客户具体要求来定，有时后需要小型造粒机，甚至微型造粒机。
塑料改性造粒机特点
加工流程及特点：将废旧塑料经挑拣分类后放入注水破碎机进行破碎，随破随洗。破碎好的再生塑料可以不需晾晒烘干，可直接挤出生产。排水、排气、抽条、切粒一次完成，操作简单，节能高效。
1、该机组可针对用户的不同需求，采用相应的特殊螺杆设计及不同配置。广泛适用于生产塑胶的混色抽粒、塑料填充改性和水口回收造粒。高扭矩、硬齿面减速机，确保运行稳定、无噪音。螺杆、螺筒特殊硬化的表面处理，具用良好的混炼性能及耐磨性。
2、特殊的排气型设计能有效的排除水汽、废气，使出料胶粒更加稳定、坚实，确保胶粒的优良性能。
3、采用变频控制，可以节省20%以上的用电。
4、该机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出被刀片刮下并经循环冷切水冷切凝固的，经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好，切粒过程操作简便，自动化程度高，无粉尘、噪音低，切片质量好，外形美观。
塑料改性造粒机主要用途
填充改性、橡塑共混、塑料合金、色母粒、阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等、玻纤（碳纤）增强、热塑性弹性体、电缆料、反应挤出、排气脱挥后处理、氟橡胶、顺丁橡胶等高分子材料的生产与应用。本套主要处理PP/PE废旧塑料薄膜、PP/PE塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、废旧农膜地膜大棚膜、PVC农膜。
塑料改性造粒机使用范围
填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；
橡塑共混、塑料合金，如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等；
色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；
阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等；
玻纤（碳纤）增强，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纤；
热塑性弹性体，如TPR、TPE、TPV、TPU等；
缆料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE；
反应挤出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等；
排气脱挥后处理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶等；
粉末涂料，如环氧型、聚酯型、混合型等。
塑料改性造粒机技术参数
长径比：32-60(可选)
螺杆转速：400-500-600(rpm)
主机功率：15-18.5(kw)，交流/直流可选
生产能力：5-50(kg/h)
螺杆直径：35.5(mm)
螺杆材质：W6Mo5Cr4V2或者38CrMoAl(根据具体生产物料来定)
电仪控制系统：模拟面板仪表控制系统
1) 主机温控表为日本理化产品，RKC双通道、智能型温控仪表；各区温控精度为±2℃，温度可控范围为0～400℃，加热回路采用固态继电器；冷却回路采用标准继电器控制；
2) 主机电流值采用日本RKC显示器，且与主机联锁，实现过电流瞬间保护停车；
3) 整台机组运行、报警状态在特制模拟板上显示，并具有报警状态锁存功能，提高整台机组的运行安全；而且也便于维修人员快速、准确检修；
4) 配备可编程控制器（PLC），启动、停止、报警等逻辑控制全在PLC中完成，外部线路简单。控制回路稳定、可靠，便于设备维护、检修。
5) 配备控制隔离变压器，隔离外部电网的表、控制回路等工作稳定性好；
6) 熔体压力表采用日本理化产品RKC表，动作灵敏、准确、可靠，熔体压力高瞬时保护停车；主机联锁、故障保护功能:
塑料改性造粒机自动报警系统介绍
1) 机组每台电机必须按顺序启动，油泵（风机）→主机→喂料（侧喂料）；停机顺序则相反，避免操作工误操作；
2) 故障报警功能如下：油泵（风机）报警：油泵（风机）电机保护断路器过载或过流时，油泵（风机）报警停机，主机、喂料停机；
3) 主机报警：主机电流表或变频器因报警输出，主机停机，喂料停机；
4) 喂料（侧喂料）报警： 喂料（侧喂料）电机保护断路器过载或过流及喂料变频器因报警输出， 喂料（侧喂料）停机，延时停主机；
5) 压力高报警：熔压超过报警设定值，主机、喂料停机；
6) 料温低或高报警：熔体温度低于或高于工艺要求的温度时报警，提示操作人员注意；
7) 其它电机报警：
8) 水泵、真空泵、吹干机等辅机，电机保护断路器过载或过流时，相应的电机停机。
塑料改性造粒机型号规格
1.破碎清洗机，型号有50、60、80、100等型号。
2.挤出机，型号有125、150、180、220、260等单机或上下造粒机。减速机有普通减速机和硬齿面减速机可供选择。
3.加热可选普通加热圈、石英管或电磁加热，配备自动温控柜实现精准自动控温。
4.切粒机有普通切粒机和切粒机。
塑料改性造粒机技术参数
型号 | 20 | 35 | 50 | 65 | 75 | 95 | |
工艺过程 | 分拣-破碎-清洗-造粒-切粒 | 作业能力（与物料及加工工艺相关） | |||||
通用色母 | PE/PP/PS/ABS/EVA/PET等+无机或有机颜料 | 2-10 | 30-50 | 80-150 | 150-250 | 250-350 | 500-750 |
功能色母 | 炭黑母料：PE、PP、PS、ABS、EVA等+炭黑 | 2-10 | 20-40 | 60-100 | 120-200 | 220-300 | 400-600 |
阻燃母料：PE、ABS、PA、PBT等+阻燃剂+助剂 | 2-15 | 40-70 | 80-160 | 160-260 | 240-400 | 550-950 | |
降解母料：PE+PS等+淀粉；PP+碳酸钙，* | 2-10 | 30-60 | 80-140 | 140-200 | 240-360 | 600-800 | |
双防母料：高保温母料流变改性母料 | 2-10 | 25-40 | 60-90 | 120-180 | 160-260 | 400-700 | |
