一、特点及用途: 其主要的功能在於使產品能符合客戶所要求的品質及顏色, 為了達到客戶的要求, 再將 實驗的結果及其比率用於生產線, 而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備.
适用产品:
橡胶制品: 各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等;
硅橡胶杂件、鞋业、运动球类等行业.
2、化学工业原料的混炼: 各种电缆料、色母料、EVA、PVC、PPA尼龙，碳黑、低烟无囟料、TPR、电缆热缩管、金属粉未、陶瓷粉未、钙化物高填充工程料等等化工原料之混炼.
混合容量: 1L
驱动电机: 5.5KW
减速机: 采用斜齿硬齿面减速机，扭力大，噪音小，含有强制润滑循环系统
翻转角度: 110°~125°
前后速比: 1：1.4
转子: 两棱
加热控温范围: 室温~ 300℃ 可长期使用温度在280度
冷却装置: 自动冷却功能。
机重约: 约1100kg
防漏粉装置: 采用二次拐角设计密封圈采用进口树脂纤维
自动控温系统与时间控制系统有效保证加温与降温依设定工作温度可急速转换。
混合槽: 采用合金钢制造，表面电镀硬铬。
转子材料: 合金钢-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理。
转子轴心: 718模具钢氮化表面HV950-1050处理
倒料齿轮与齿轮轴: 采用合金铜, 并且二次处理.
加热部份: 电加热管中国台湾进口, 加热功率:4.8kW 温度300℃, 温度依物料需求来设定.
冷却方式: 自来水循环冷却, 转子、密炼室、均有水冷却辅助降温.
面壁: 钢结构钻孔冷却内表面堆焊, 镀硬铬, 抛光处理.
支架: 钢结构, 内表面堆焊, 镀硬铬抛光处理
面密封: 密封环材质高耐磨材料, 不漏粉
投料方式: 依据混炼物的需要, 可分为多次投料, 手动与自动控制.
控制方式: 操作分手动、半自动.
总功率: 10.7KW，整机有过载保护装置，急停开关
自动控温系统与时间控制系统有效保证加温与降温依设定工作温度可急速转换.
电压: 380V, 50Hz, 三相五线制
密炼机转子结构: 转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成. 转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱, 两组棱均匀分布在转子体上, 并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸, 长棱的起始边与转子端头不相连, 矩棱的起始边与转子的端头相连. 转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道. 冷却水流道铸钢调质硬化处理, 表面镀硬铬; 轴承为球轴辊子承; 轴承润滑油浴.
包装：木箱包装
质量保证期：为调试验收合格后一年。
