一:SHJ-65双螺杆挤出造粒机|双螺杆造粒机厂家主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
SHJ-65双螺杆挤出造粒机|双螺杆造粒机厂家的料筒和螺杆均按积木式原理设计,可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,真空排气和不停车换网装置。采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
二:SHJ-65双螺杆挤出造粒机|双螺杆造粒机厂家工作原理:
物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,最后得到所需形状的制品。

三:SHJ-65双螺杆挤出造粒机|双螺杆造粒机厂家主要配置说明
1、螺杆元件及芯轴
1)螺杆与芯轴采用渐开线花键联接,积木式筒体采用耐磨型双金属材质,内衬α-101 硬质合金套;螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质W6Mo5Cr4V2( 6542),螺杆芯轴采用40CrNiMoA材质;*节筒体设主喂料口,第三节筒体设立玻纤口,配盲堵,第五节真空排气口,其余筒体为闭口筒体。
2)螺纹组件采用积木式组合,包括螺纹输送组件,捏炼组件。剪切组件,分流组件。齿型组件,返混组件等,可根据任何物料工艺排定组合。
2、传动箱:
1)传动箱采用平行型,采用平行三轴式设计,集减速与扭矩分配与一体,轴承采用进口SKF轴承。
2)同时采用浸油润滑系统,建立低油位和超压报警系统,及时提醒客户加油和换油,保证传动箱的长时、高效运转。
3)传动箱采用球墨铸铁材料铸造,增加了箱体刚度,提高运转的平稳性及安全系数,整体可靠性与承载能力提高25%以上。
4)螺杆zui大转速为600rpm,高速运转。
5)齿轮:精度等级7级高精度,高速重载硬齿面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
3、筒体设五段温控区,筒体加热第二、三节采用铸铜加热器;其余采用铸铝加热器;筒体冷却采用软水循环冷却,循环冷却控制电磁阀采用意大利CEME5510产品。
4、筒体配不锈钢整体护罩,安全、美观、节能。
5、采用水冷拉条切粒机头,机筒加热功率:5kW,机头温控区的加热功率为0.4 kW。机头处设熔压、 熔温传感器。
四:SHJ-65双螺杆挤出造粒机|双螺杆造粒机厂家服务承诺
1、提供现场安装指导;
2、负责供货设备的现场调试试车,直至通过验收;
3、负责对甲方人员现场操作培训和维修培训;
4、机组在正确使用情况下无偿保修一年,并长期保证备品备件供应;
5、长期提供免费技术服务咨询;
6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位,国内则应在48小时之内到现场负责维修,珠三角5小时到位(不含途中乘车时间)。