双辊炼胶机又称开放式炼胶机简称开炼机或炼胶机，橡胶行业、塑料制品炼胶配料实验用机，它具有重量轻，体积小，结构简单，操作方便，耗电量小，使用维修方便等特点。至今已有近二百多年历史。
本机由辊筒、轴承、机架和横梁等主要零部件及传动装置、调距装置、安全制动装置、辊温调节装置、润滑装置等组成。通过两个水平放置并以不同线速度相对回转的辊筒，将橡胶原材料进行剪切、挤压使其塑化、混合，制成符合生产加工要求的坏料。
TR-502AW双辊炼胶机操作规程
1、本机采用磁力起动器直接起动。磁力起动器装在方格形机座里面，而将按钮开关装在操作面机架上，如要起动或停车只要用手按标有“起动”或“停止”的各个按钮即可，但是每在起动前，应先检查辊缝中是否有杂物粘积在辊筒上，以免轧坏机器。
2、当机器作正常运转时，应先将润滑脂压入右侧的压注油杯内，使齿轮轴有良好的润滑。操作者还应定期旋转机盖上外露的四个油杯盖，将润滑脂压入辊筒轴承内。
3、胶料投入前应先将辊筒和胶料加温，并应注意辊筒加热时需缓和进行，严禁骤然升到高温，防止滚筒温度受到剧烈变化，而发生断裂事故。
4、为了减轻滚筒负荷，在素炼时应先以小辊距开始，放胶块时要从右端辊缝中投入，投入的胶量不宜太多，严禁一次骤加，并须防止铁钉、杂物等混入胶料中带入辊缝。
5、机器正常使用时，应定期做清洁打扫工作，使环境保持整洁。
6、机器在使用中除做好日常清洁保养工作外，还应给予定期加油和检修。
7、在检修时应将机器全部拆开周密检查，根据使用磨损程度更换必要的零件，并给辊筒轴承和齿轮箱内更换新的润滑油脂，以保证机器运转良好。
8、检修中如欲拆卸辊筒轴承，则应先拆卸辊筒上的齿轮，拆齿轮时用拔键肖工具先将键肖拔出，键肖未取出时切勿敲击齿轮。
注意事项：
首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。
辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
本公司现有双辊炼胶机|小型4寸开炼机，6寸开炼机，8寸开炼机等机器客户可以来厂试验，参观。
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