青岛pvc按扣袋通过氧化着色工艺减少色差,电压对着色速度有很大影响。电压过低,阴极峰值电流很小,几乎只能用于阻挡层充电以及弥补电损耗,青岛pvc按扣袋沉积金属的法拉第电流小,因此着色较浅。随着电压升高,电流增大,着色速度加快,型材颜色变化顺序为:轻微上色→香槟色→咖啡色→古铜色→褐色→黑色。当电压升到一定值的时候,着色反而变浅。这是因为,电压过高超过氧化电压范围时,阻挡层被击穿,着色膜脱落,从而颜色变浅。
与控制电压参数相关的操作还包括上挂以及进入着色槽阶段,上挂前检查导电杆,磨掉与型材相接触的部位以保证通电良好,上挂时必须控制绑料面积,每挂料的总表面积必须通过计算,不能超出范围;绑料不能太松动以防止某些型材不上色,每挂料的型材断面保持一致或者相近,否则容易出现同挂型材之间的色差;进入着色槽时型材必须保证一定的倾斜度,同时保证料与料之间的间距相等,否则容易出现阴阳色;
着色时间也对型材色差影响较为明显,当着色时间过短,色调偏浅,时间长则颜色偏深,但是当时间过长时,还需考虑型材表面氧化膜的稳定性。槽液的温度也是影响色差的因素,一般情况下,溶液的温度升高,金属离子扩散速度快,在膜孔中还原的机会增加,型材色调加深;温度低则着色较慢。但温度过高则加速亚锡的氧化水解,甚至破坏氧化膜孔结构,反而对着色不利,一般槽液温度控制在18℃至22℃。