设备流程：
粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机。
处理能力：50kg/h-1000kg/h。
锂电池回收设备工作原理：
首先通过撕碎机把锂电池进行撕碎，把撕碎后的物料经过二次分离，然后用粉碎机进行粉碎、分选分离，分离后的粉尘进行收集排放，利用脉冲除尘器将空气中的粉尘进行净化，然后利用进行二级筛选，把大的金属物料分选出来，再经过磁选机将镍分离，最后*分离金属和粉尘，达到再回收利用的目的。
先将整块锂电池进行机械拆解、外壳分离、隔膜分离、再将正负级原料用粗碎机破碎至 10mm 以下，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。
废旧锂电池的回收处理方法：
1、首先对报废二次性锂电池进行预处理：收集、分类、运输、处理、处置;
2、将废旧锌锰电池经过机械切割，分选出炭棒、铜帽、塑料，使电池内部粉料和锌筒充分暴露，同时将炭棒、铜帽、塑料予以回收;
3、分选后的电极材料进行碱浸出、酸浸出、除杂后，进行萃取。萃取是关键一步，将铜与钴、镍分离；
4、经萃取后的钴、镍溶液再进行萃取分离，这时经过结晶浓缩，直接得到钴盐和镍盐；或者经萃取分离的钴、镍分别进入电积槽中，得到电积钻和电积镍产品；
5、去掉废旧电池的包装、释放单体电池中所含的残余电量；
6、使用电池破碎设备把电池外壳打开并用磁选法分离；
7、把分离去外壳的电池极芯废料用酸溶解，并用草酸铵沉淀的方法分离出大部分钴；
8、用溶剂萃取的方法，把沉淀剩余液中的钴和铜分别萃取出来，再加入碳酸钠生成沉淀回收锂。本发明处理工艺简单，设备投资少，在解决废旧电池污染问题的同时，实现资源的经济化回收利用。
废旧锂电池回收处理设备特点：
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。
2、正负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜铝箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。
3、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废锂电池中的正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达 98%以上。
