由制造商开发的HDPE / MDPE给水管和煤气管生产线的特点是结构*，自动化程度高，操作方便，稳定可靠的连续生产。该管道具有良好的刚性，柔韧性，耐热性和良好的抗热裂性。该生产线主要包括单螺杆挤出机，管模，真空定型水箱，喷雾冷却水箱，牵引机，切割机和周转台。
挤出机：采用高速较好单螺杆挤出机。螺杆采用了带阻隔和混合头的综合混合元件。桶采用新型蒸馏桶，配备低噪音风扇，陶瓷加热环，高速硬齿面减速机，全自动真空送料，塑化混合效果好，保证了高速，高性能挤压。
标记线：管道标记线由30个单螺杆挤出机通过复合模具挤出。
挤出模头：模头的材料是高质量的40Cr，并选择了世界上*的螺杆或蓝模技术。挤出稳定可靠。采用水膜润滑和水环冷却以满足PE材料的要求，并确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定性。
真空上浆水箱：桶身由优质不锈钢板，*的水循环，高压冷却系统，真空调节装置和准确的水温和水位自动控制系统制成。精密的锡青铜定径套筒具有冷却速度快和成型快的特点。可以实现上下左右的三维调整。可以根据生产管的规格和速度提供不同长度和数量的冷却配置。
喷雾冷却水箱：箱体由不锈钢制成，并覆盖有透明的柔软PVC幕布。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴由工程塑料ABS制成。框架可以上下调节，盖子上装有支撑轮机构。
牵引机：根据管径和壁厚的不同，配备双履带，三爪，四爪，五爪和六爪拖拉机。本机采用变频调速方式。每个牵引架均采用链条传动，以确保牵引速度一致。气动和机械关节夹紧，轴承采用带座定心结构，可有效减少安装误差。
切割机：无屑自动切割锯，切割段平滑，变频调速同步驱动，精度高，噪音低。大直径管材采用自动行星切割机，与生产线同步。锯片的位置和切割深度可以灵活调节，以确保切割锯的可靠性。
生产线控制系统：可以选择西门子PLC控制系统进行智能控制。通用控制采用西门子电气部件和OMRON温度控制仪，操作简便。
主要技术参数：
| 型号/参数 | 管材范围(mm) | 挤出机型号 | 生产速度(m/min) | *大产量(kg/h) |
| SRQG-63 | ?20-?63mm | SJ-65×30 | 1.5-12 | 120 |
| SRQG-110 | ?20-?110mm | SJ-90×30 | 2-12 | 220 |
| SRQG-160 | ?63-?160mm | SJ-90×30 | 1.3-6 | 300 |
| SRQG-250 | ?75-?250mm | SJ-90×33 | 0.7-4 | 400 |
| SRQG-315 | ?110-?315mm | SJ-90×33 | 0.5-3.5 | 400 |
| SRQG-400 | ?160-?400mm | SJ-120×30 | 0.3-2.4 | 550 |
| SRQG-500 | ?200-?500mm | SJ-120×30 | 0.3-1.9 | 700 |
| SRQG-630 | ?315-?630mm | SJ-120×33 | 0.2-0.7 | 800 |
| SRQG-800 | ?400-?800mm | SJ-120×33 | 0.1-0.6 | 1100 |
| SRQG-1200 | ?630-?1200mm | SJ-150×33 | 0.05-0.5 | 1300 |
