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双阶同向挤出机

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  南京科亚,配混双螺杆挤出机解决方案提供商,1993年由中国双螺杆挤出机奠基人刘光知先生创立。30年来始终秉承“做好的双螺杆挤出机”为发展目标,始终注重产品的研发投入,已取得国家授权CE认证,成为行业内最早两化融合贯标单位,被授予国家高新技术企业、江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省专精特新中小企业等资质。连续多年荣获中国塑料机械工业协会评选的“中国塑机制造业综合实力30强企业”和“中国塑料挤出成型行业企业”荣誉。多次承担国产化重大项目攻关重任,多次承担双螺杆挤出机行业国家及团体标准起草工作。
  南京科亚在技术创新、产品研发方面孜孜以求。先后推出中国国产四代机型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩双螺杆挤出机,该系列产品大幅提高了客户产品质量、降低单产能耗、设备稳定性得到大幅的提高。
  30年来,南京科亚不仅汇聚了第一代同向双螺杆挤出机的研发技术骨干和行业精英,还形成了完善的人才梯队结构。始终专注于聚烯烃粉体造粒、工程塑料、母粒、电缆料、热塑性弹性体、降解材料、再生塑料、高性能(高温)塑料等物料的配混改性成套装备,以及反应聚合、聚合物脱挥、超高分子量聚乙烯纤维、一步法板片材等特殊应用领域的产品研发和技术进步。
  科亚配混改性实验中心配有HK26-Lab实验机及 HK-36 MT、SK-53 MT两台高性能双螺杆挤出机组,向用户免费开放对新产品,新工艺的配混挤出进行可行性试验。
  南京科亚在业内将移动互联和数字化技术应用于双螺杆配混装备上,研发具有自主知识产权的新一代智能高效双螺杆挤出机控制系统,致力于推动配混挤出造粒行业从传统制造向智能制造转型。为改性塑料加工企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案K-cloud智能双螺杆云,为用户提供成套装置的数字化交付服务。南京科亚始终遵循用户优先的服务理念,灵活、快速地响应用户需求,为高分子材料配混改性行业提供更广泛适用的解决方案。


同向平行双螺杆挤出机组,往复式单螺杆挤出机组
双阶同向挤出机螺杆公称直径,这就是螺杆外径,螺杆直径是一个变值,表征机器的加工的能力越大的话,螺杆公称直径也就是越大的。
双阶同向挤出机 产品信息
  双阶同向挤出机优势:
 
  ① 生产能力大,根据理论计算,在同螺杆直径下,双螺杆挤出机生产量能达到单螺杆挤出机的4倍(实测为2~4倍)。
 
  ② 能耗低,双螺杆挤出机的单位能耗仅约为单螺杆挤出机的1/3~1/2左右。
 
  ③ 产品质量好,由于双螺杆挤出机的塑化、混炼性能好,在保证产品强度的条件下,原材料的消耗量下降约1/4~1/5。
 
  双阶同向挤出机保养:
 
  ⒈应把挤出机设备安置通风位置,保证电机热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
 
  ⒉定期检查刀器具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;为保证刀器具切口的锋利度,应常检查刀器具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。
 
  ⒊重启动――加强刀片第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
 
  ⒋更换部件――更换刀器具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。
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