热压式平板硫化机特点：
1、快速平稳，减少了硫化机作业时间；
2、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；
3、机器的左右机架可进行单独控制，独立工作；
4、操作简单，使用过程中，基本上无易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了运行成本，增加了设备使用率；
5、机器精度高，大大提高轮胎定型精度；
6、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。
热压式平板硫化机准备工作
(1)使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油，油位高度通过油*看出，一般加到下机座的2/3的高度。
(2)检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑操作。
(3)接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模
(4)热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。
(5)硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。
