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硫化机常见故障排除
| 硫化机常见故障排除 | ||
| 故 障 | 引 致 原 因 | 排 除 方 法 |
| 电机不能起动 | 缺相 | 用万用表检查是否缺相。 |
| 接触器损坏 | 更换接触器。 | |
| 电源供电断开 | 电源开关是否合上。 | |
| 油泵卡死 | 检查电机是否有轴承损坏，用手转动是否灵活。 | |
| 光栅被遮挡或损坏 | 检查光栅工作是否正常。 | |
| 不锁模 | 锁模电磁阀未打开 | 检查电磁阀有无DC24V，线圈是否烧坏。 |
| 设定的压力、流量过小 | 增大压力、流量设定值。 | |
| 方向阀不复位 | 修理方向阀。 | |
| 系统无压力 | 检查系统是否起压 | |
| 移模入不到位 | 检查移模入接近开关 | |
| 不注射 | 注射阀未打开 | 检查电磁阀有无DC24V，线圈是否烧坏。 |
| 喷嘴温度过高 | 检查温油冷却装置是否完好 | |
| 喷嘴被堵 | 清除喷嘴内硫化的胶料。 | |
| 不塑化或 | 塑化设定压力、流量过小 | 增大压力、流量设定值。 |
| 塑化太慢 | 料筒温度过高 | 检查温油冷却装置是否完好 |
| 料筒被胶料堵住 | 射嘴头端部胶料硫化需清理 | |
| 塑化马达不转动 | 螺杆阻力过大或压力过小 | |
| 注射料筒阻力过大 | 检查是否有背压 | |
| 压力油 | 油泵压力过高 | 将压力调至胶料要求压力。 |
| 温度过高 | 油泵损坏或压力油浓度过高 | 检查油泵及油管。 |
| 压力油量不足 | 增加压力油量。 | |
| 冷却系统有异常致使水压不足 | 修复冷却系统。 | |
| 温度不够 | 发热管损坏 | 更换发热管 |
| 电源缺相 | 检查电源 | |
| 温度参数设置有误 | 重新设置 | |
| 热电偶损坏 | 更换 | |
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