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机器人龙门吊臂

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新宝机器人科技(南通)有限公司是一家集机器人焊接、切割、搬运和自动化设备系统的研发与制造、焊接切割技术咨询与服务的。主要产品为焊接自动化成套设备、工业焊接机器人、切割机器人、机器人上下料以及机器人应用系统和数字化逆变焊接电源等。  公司拥有一批焊接、机电工程技术人员和高素质凝聚力强的技术服务队伍,在焊接通用设备、焊接结构件、工装夹具、焊接自动化设备及控制等领域具有丰富的经验。近年来,为应对国内机器人产业的蓬勃发展,公司以技术为根本,设立了机械事业开发、电气集成事业、自动化装备事业、焊接工艺事业和机器人产业研究等部门专门研发机器人系统工作站和自动化柔性生产装备。  公司从信息化、集成化、系统化、柔性化等方面对焊接切割技术的发展提出了新的机遇和挑战,公司先后与日本发那科、日本安川、瑞士ABB等国际的机器人企业进行了战略性合作,研发了适用于中国加工业的点焊、弧焊、激光焊、涂胶、搬运、切割等机器人应用工程自动化装备,为客户提供完整的技术解决方案和交钥匙工程。现产品已广泛应用于汽车制造、摩托车、电动车、自行车行业、家电、运动器材、航天航空、造船、锅炉压力容器、五金家电等行业。  公司秉承“推广焊接切割自动化相关技术”的理念,期待为中国的发展做更多贡献。
焊接机器人
产品名称: 产品描述: 机器人龙门吊臂 焊接工作站由于工作站的设计是一项较为灵活多变、关联因素甚多的技术工作,所以我们只能将共同因素抽象出来,得出一些一般的设计原则。
机器人龙门吊臂 产品信息
详细介绍:

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  焊接工作站的设计原则:

  焊接工作站由于工作站的设计是一项较为灵活多变、关联因素甚多的技术工作,所以我们只能将共同因素抽象出来,得出一些一般的设计原则。

  (1)设计前须充分分析作业对象,拟定较合理的作业工艺;

  (2)须满足作业的功能要求和环境条件;

  (3)须满足生产节拍要求;

  (4)整体及各组成部分须全部满足安全规范及标准;

  (5)各设备及控制系统应具有故障显示及报警装置;

  (6)便于维护修理;

  (7)操作系统便于联网控制;

  (8)工作站便于组线;

  (9)操作系统应简单明了,便于操作和人工干预;

  (10)经济实惠,快速投产。

  这10项设计原则共同体现着工作站用户的多方面的需要,简单地说就是千方百计地满足用户的要求。

  焊接工作站的设计步骤:

  1.规划及系统设计

  规划及系统设计包括设计单位内部的任务划分,机器人考查及询价,编制规划单,运行系统设计,外闱设备(辅助设备、配套设备以及安全装黄等)能力的详细计划,关键问题的解决等。

  2.布局设计

  布局设计包括机器人选用,人机系统配置,作业对象的物流路线,电、液、气系统走线,操作箱、电器柜的位置以及维护修理和安全设施配置等内容。

  3.扩大机器人应用范围辅助设备的选用和设计

  此项工作的任务包括机器人用以完成作业的末端操作器、同定和改变作业对象位姿的夹具和变位机、改变机器人动作方向和范f嗣的机座的选用和没计。一般来说,这一部分的设计工作量较大。

  4.配套和安全装置的选用和设计 

  此项工作主要包括为完成作、世要求的配套设备(如弧焊的焊丝切断和焊枪清理设备等)的选用和设计;安全装置(如围栏、安全门等)的选用和设计以及现有设备的改造等内容。

  5.控制系统设计

  此项设计包括选定系统的标准控制类型与追加性能。确定系统工作顺序与方法及互锁等安全设计;液压、气动、电气、电子设备及备用设备的试验;电气控制线路设计;机器人线路及整个系统线路的设计等内容。

  6.支持系统

  此项工作为设计支持系统,该系统应包括故障排队与修复方法,停机时的对策与准备,备用机器的筹备以及意外情况下的救急措施等内容。

  7.工程施工设计

  此项设计包括编写工作系统的说明书、机器人详细性能和规格的说明书、接收检查文本、标准件说明书、绘制工程制图、编写图纸清单等内容。

  8.编制采购资料 

  此项任务包括编写机器人估价委托书、机器人性能及自检结果、编制标准件采购清单、培训操作员计划、维护说明及各项预算方案等内容。

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