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多功能全自动干燥机

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多功能全自动干燥机吹出的风经过干燥电热后变成高温干燥风,通过*的下吹风管设计,热风均匀分散在保温桶内干燥原料;可选配热风回收装置,吹出来的风经过过滤后再由干燥风吹出,形成一个封闭的循环回路。
多功能全自动干燥机 产品信息
  多功能全自动干燥机特点:
 
  1、搅拌干燥同步:由于物料在进行干燥过程中,持续保持流动状态,热量渗透均匀,干燥时间短且不易结快;
 
  2、本系列标准机型为:双层桶体设计(经济型为单层设计),内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造;中间夹层安装和特殊保温材料,因而可达到安全、节能的效果;
 
  3、特制高频加热器、加热快、耗电少,每吨料干燥综合成本为25-30元/吨。
 
  4、特设双管排湿口,能有效排出湿气,收集份尘,绝不污染工作环境;
 
  5、桶体设有入口门,换色换料清理简单快捷;
 
  6、经特殊改装,本系列机型易可用于塑粒粉料,PET片粒的结晶干燥用途;
 
  7、型号多、容量大,常备一次性能装载:0.5吨.1吨,1.5吨,2吨,3吨等现货供客选用;
 
  8、干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将"加热开关"及"风机开关"关闭,本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用.
 
  组成
 
  该机由混合锅、锅盖、拆流板、传动部件、卸料装置等部分组成。
 
  混合锅:多层结构,分内层、外层、夹层,内层不锈钢焊制,桶壁、桶底均采用不锈钢制作,圆弧形锅底,内表面光滑坚硬,耐磨、耐腐蚀,不易沾料。锅壁采用304不锈钢经久耐用.
 
  锅盖:铸铝制造,内表面经过精车、抛光,做工精细。排气口加装滤芯装置,进料口加装料斗及放料插板。
 
  加热:采用电加热,经导热油传热,叶轮表面与物料摩擦和侧面对物料的推力使温度上升。
 
  传动部件:搅拌桨由不锈钢制造,经机械特制加工,耐磨、耐腐蚀。
 
  主轴:经精车、精磨、调质处理,做工精细。采用三道密封,依次为四氟乙烯、气、骨架式油封,不漏粉。轴承采用国内三大厂瓦哈洛D级轴承。
 
  高速混合机卸料装置:由铝合金制造,配有气动卸料门,自动放料。气缸与料门一线连接,压紧可靠,密封性能佳。
 
  多功能全自动干燥机使用注意事项:
 
  1、经常检查各连接螺栓,特别是固定齿形牙板的方头螺栓,以防松动。
 
  2、定期检查备轴承的温度,轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
 
  3、移动辊的轴承滑道要经常打扫,除去灰尘、杂料,防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
 
  4、随时注意观察安全销的工作情况,发现安全销被切断后要立即切断电源,防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
 
  5、操作人员必须严格执行塑料撕碎机安全技术操作规程,杜绝随意操作的现象,防止人身和设备事故的发生。
 
  6、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次,保证轴瓦内部充足的润滑油,减少袖瓦和齿轮的过分解损。
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