精密排气式合金螺杆保养： 1、日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
2、定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
3、不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。
4、挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
5、严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
6、注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
7、当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
精密排气式合金螺杆常见问题：
1、不吃料即呈现“返泥”及泥缸发热现象。原因及处理方法如下：
(1)泥缸壁衬套严峻磨损。绞刀叶片与泥缸壁间空隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去。这时应替换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或歪斜于轴向的肋条，以替代被磨掉的来复槽，阻挠泥料无效的反转，添加其有效的挤出。
(2)绞刀严峻磨损。绞刀与泥缸内壁的空隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在替换绞刀时应注意坚持其空隙为3～5mm，以及应按照规划的视点制造绞刀叶片。
(3)绞刀叶片的外表过于粗糙，泥料和叶片的摩擦力太大，因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次悉数换完，应按部就班，分批替换，以保证顺畅出砖。
(4)压泥刀板与绞刀的空隙过大压不下泥料，此刻应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的空隙小于10mm。
2、泥条运动曲折，原因及处理方法如下：
(1)泥条呈现S型曲折。这是因为机脖子紧缩长度不行，首节螺旋绞刀的主叶和副叶顶端不齐或首节绞刀的副叶严峻磨损而变小，导致工作时只有主叶的那个半圆才推出泥料。此刻应拆换首节绞刀，焊补副叶。
(2)泥条向一侧曲折。这是因为机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对正或辊床装置歪斜形成的，调整好方位即可处理。
3、超载，原因及处理方法如下：
(1)较长时刻停机，泥缸里的余料变得又干又硬，这不只会严峻超载，有时会无法发动。为了避免这种状况的发作，当停机在8小时以上时，不要关死机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料恰当供水，以坚持湿润，如果停机在2天以上应尽量开空泥料后再停机。
(2)泥料太干。此刻应先掏出太干的泥料，拆下机口和机头，发动机器排净泥缸里的干料后再装置运转，并在规则的范围内恰当添加成型水分。
注意事项：超载时，电机的负荷居高不下，离合器打滑，这时切忌强制发动，避免损坏有关零件，乃至变成挤破泥缸、机*较大事故。
