多功能工业破碎机特点：
1、整体式刀箱设计，稳固可靠
整体式刀箱，焊接后退火处理，保证了较好的机械强度。同时利用数控加工中心加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。
2、*刀具设计，便于维护与更换
刀具原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀具。
3、定刀独立可拆卸，耐磨性强
每个定刀均可独立拆卸安装，可短时间快速拆卸完毕，大减少了工人工作量，提高了生产连续性。
4、进口轴承，多重组合式密封
采用进口轴承及多重组合式密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，保障了机器连续稳定运行。
5、主轴强度大，抗疲劳和抗冲击能力强
主轴采用高强度合金钢材质，经多次热处理和高精度加工，机械强度好，抗疲劳和抗冲击能力强，使用寿命长。
注意事项：
1、与动力机组要安装牢固。若需要长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和皮带轮槽处于同一回转平面。
2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
5、工作中要随时注意运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6、起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
多功能工业破碎机保养注意事项：
(1)对破碎机进行检查、维修、保养时必须切断电源并挂警示牌。
(2)只有在破碎机*停止后，才能对破碎机进行检查、维护、保养，拆换零部件。
(3) 每周目视检查刀片，是否有破损或崩齿现象。
(4)测量刀具半径及厚度，以便安排刀具修复的最佳时间。
(5)定期补焊刀片，补焊的频率视所破碎垃圾的种类不同而不同。一旦发现刀片有损坏必须马上进行修复。
(6)当修复不起作用时，要更换刀片。
(7)温度对破碎机影响:在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。破碎机在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要做；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
