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RCO蓄热式催化氧化燃烧炉

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沧州信达环保设备科技有限公司是从事废气处理设备设计、生产、制造的企业,承接GRTO蓄热式焚烧炉、RCO/TO等废气处理设备、废气处理设备、焚烧炉、工业废气处理设备、化工废气处理设备等废气处理设备,提供各行业VOCs废气处理解决方案和交钥匙工程服务。 信达环保是较早从事并拥用自主知识产权的工业废气VOCs治理的厂家,先后在光氧催化、等离子、油烟净化器、粉尘处理、催化燃烧、蓄热氧化处理工艺及装备、分子筛吸附浓缩转轮技术等领域取得突破,掌握多项技术和产品工艺。公司产品广泛应用于汽车涂装、石油化工、包装印刷、医药制造、涂布涂料等VOCs治理行业,对于大风量、低浓度、成分复杂的各类工业废气,通过组合工艺设计,达到处理、能源消耗低、运行费用低;其中蓄热氧化装置(RTO)、分子筛吸附浓缩转轮、纳米纤维除尘滤筒、ACF吸附回收等环保设备性能优良, 信达环保现已成设备供应商。 我们秉承“创新与品质并重,质量与效益同行”的经营理念,持续不断的探索和创新,实现“投资合理、运行费低、”的产品品质。*网络覆盖二十多个省市,为客户及加盟商提供方便、的服务。沧州信达环保设备科技有限公司提供废气治理技术和设备,达到“核心材料自主化、非标设备模块化、标准设备流程化、项目工程化”的企业发展目标。
油烟净化器 光氧催化废气净化器 等离子废气净化器
RCO蓄热式催化氧化燃烧炉(RegenerativeCatalyticOxidation),简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气、恶臭的手段之一
RCO蓄热式催化氧化燃烧炉 产品信息

  

RCO蓄热式催化氧化燃烧炉(RegenerativeCatalyticOxidation),简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气、恶臭的手段之一。  

RCO具有RTO(蓄热式热力焚化炉)回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到,其热回收率高达95%。  

RCO系统性能优良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,氧化发生在低温条件下,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。  

在工程化应用的VOCs废气催化燃烧工艺中主要有:蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。  

结合已积累了的在催化技术经验和蓄热式焚烧炉设计技术,设计出去除废气时工作温度在315-427℃(600-800℉)的新系统。来自工艺的VOCs和有毒气体通过入口集风管进入焚烧炉。三通切换阀引导气体进入蓄热槽并在此预热。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。  

催化剂放置在接近燃烧室的地方,催化挥发性气体和有毒气体的放热反应。虽然催化氧化反应发生的温度低,催化剂层可以和蓄热层混合使用或者替换一部分蓄热陶瓷。这样预热废气的燃料量能够降低50%-95%,进一步降低碳排放和焚烧炉的运行成本。依据工艺的条件和   气的价格,催化剂的成本快能够在三个月内回收。  

经过氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热陶瓷床加热,气体降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现地回收焚烧炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求和节省了运行成本。焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。


  
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