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脉冲控制仪

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沧州信达环保设备科技有限公司是从事废气处理设备设计、生产、制造的企业,承接GRTO蓄热式焚烧炉、RCO/TO等废气处理设备、废气处理设备、焚烧炉、工业废气处理设备、化工废气处理设备等废气处理设备,提供各行业VOCs废气处理解决方案和交钥匙工程服务。 信达环保是较早从事并拥用自主知识产权的工业废气VOCs治理的厂家,先后在光氧催化、等离子、油烟净化器、粉尘处理、催化燃烧、蓄热氧化处理工艺及装备、分子筛吸附浓缩转轮技术等领域取得突破,掌握多项技术和产品工艺。公司产品广泛应用于汽车涂装、石油化工、包装印刷、医药制造、涂布涂料等VOCs治理行业,对于大风量、低浓度、成分复杂的各类工业废气,通过组合工艺设计,达到处理、能源消耗低、运行费用低;其中蓄热氧化装置(RTO)、分子筛吸附浓缩转轮、纳米纤维除尘滤筒、ACF吸附回收等环保设备性能优良, 信达环保现已成设备供应商。 我们秉承“创新与品质并重,质量与效益同行”的经营理念,持续不断的探索和创新,实现“投资合理、运行费低、”的产品品质。*网络覆盖二十多个省市,为客户及加盟商提供方便、的服务。沧州信达环保设备科技有限公司提供废气治理技术和设备,达到“核心材料自主化、非标设备模块化、标准设备流程化、项目工程化”的企业发展目标。
油烟净化器 光氧催化废气净化器 等离子废气净化器
脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置
脉冲控制仪 产品信息

脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰,以除尘器的处理能力和收尘效率。

该产品的脉冲间隔、脉冲宽度、输出路数、周期间隔可调,数据可用数码管显示,输出路数可根据需求进行调节。该产品零部件大都采用件,性能高于市场同类产品,使其操作直观简单,性能稳定。

中文名 脉冲控制仪 输入电压 AC 180-240V 50HZ

产品概述

脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰,以除尘器的处理能力和收尘效率。

该产品的脉冲间隔、脉冲宽度、输出路数、周期间隔可调,数据可用数码管显示,输出路数可根据需求进行调节。该产品零部件大都采用件,性能高于市场同类产品,使其操作直观简单,性能稳定。

产品有光电隔离效果非常好。

脉冲控制仪用途

用 途: 主要用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业除尘器的控制系统。

工作原理

脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心;在印刷线路板上有明显的设置标志,可方便的进行控制仪的设置;控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示,可判断输出点的状态;控制仪设有手动操作按钮,可方便的进行设备的调试、运行操作;该脉冲控制仪采用外壳结构,配合接头,可在室外、粉尘环境中使用;且脉冲控制仪配备可插拔的印刷线路板端子,可方便的进行接线。

各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启,喷吹压缩空气清灰,同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。

型号分类

QYM系列可编程脉冲控制仪

QYM系列可编程脉冲喷吹控制仪,采用   的抗干扰技术,能够在恶劣的工业环境下稳定、的工作,可   替代PLC控制。采用多功能键结合三位数码管显示,可方便的进行控制参数的修改操作,并可以在控制仪工作时显示过程参数。

采用标准尺寸的、防尘透明外壳,可直接安装在除尘器的箱体上。

采用可编程组合输出方式,可实现输出在36点以下的除尘器的一机搞定,可组合出M提升阀+N脉冲阀的组合方式,轻松实现M+MN点开关量输出。可实现在线、离线控制,当M=0时为离线清灰方式。采用大功率无源触点器件输出。

采用双保险短路保护输出,结合面板上所有输出点的输出指示,实现免拆机状态下的输出故障判断。采用熔断保险,在输出短路的情况下可实现保险管的提前熔断,保护无源触点器件。

采用外置多功能输入端口,适用于压差控制及外置开关+定时控制的两种情况,也可以实现控制仪的远端控制。

采用输出固定端口的卸灰阀控制,可通过面板设定,实现设定循环周期下的设定时间卸灰控制.

技术指标:

输出路数:1~36路可选(18路+1、24路+1)1路为卸灰;

控制参数随时设定,断电后设置参数不丢失;

运行信号:支持远程启动/停止控制(可选件);

可实现在线(顺序脉冲)、离线(提升+脉冲)控制;

支持卸灰控制;(需订制)

外型尺寸:260×185×96、195×120×80、248×188×100(mm);

控制参数设定:

1.提脉间隔:提升阀和脉冲阀之间的时间间隔(1~99S);

2.脉冲宽度:脉冲工作时间(1~99S);

3.阀 间 隔:两个脉冲阀之间的时间间隔(3~999S);

4.周期间隔:一个周期结束到卸灰开始之间的时间间隔(1~99S);

5.卸灰时长:卸灰工作时间;(订制参数)(0个)

6.卸灰间隔:卸灰间隔周期次数;(订制参数)(0个)

7.提升阀数:提升阀个数(室数)(0~18个);

8.脉冲阀数:脉冲阀个数;有提升阀时为每个提升阀(室)下的脉冲阀数(1~36个);

9.室 间 隔:一个提升阀(室)关闭到另一个提升阀(室)开启之间的时间间隔(1~999S) [1]  ;


  
关键词:PLC
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