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多功能建筑板材生产线

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  星亚(苏州)智能装备制造有限公司,位于长三角水道南岸的星亚(苏州)智能装备制造有限公司是一家致力于塑料挤出成型设备研发、制造、销售的现代型企业,公司拥有一支高素质的科研队伍和经验丰富的营销团队,技术力量雄厚,加工设备精良。

公司主要产品有:单/双螺杆挤出机、塑料板材、片材生产线、HDPE高速给水管生产线PP-R材生产线、多孔管、复合管成套生产线、塑料挤出双管、管材生产线、冷却干燥机、系列上料机、破碎机、PETPE\PP废旧塑料回收、造粒生产线、自动化混合系统等各种辅助设备,同时承接各类塑料机械交钥匙工程。产品以其优越的性能,快捷周到的服务,*的技术,深受用户的信赖。

客户的成功是我们永恒的追求,星亚(苏州)智能装备制造有限公司公司为每位客户提供量身定做解决方案,为客户提供所期望的、满意的、高品质的产品与服务,坚持恪守热忱服务、持续创新、互惠互赢的企业精神,不断探索、不断发展。

真诚期盼与新老客户携手共创美好的未来!




A-Star(Suzhou) Equipment Manufacturing Co.,Ltd. is a modern factory, which engaged in the plastic extrusion machine and recycling machines’ researching, manufacturing and saling. Our professional research teams, sales teams, rich experience and processing equipment will offer customers high quality machines and perfect after sales services.

Our major products including: single screw extruder, twin screw extruder, HDPE pipe production line, PP-R pipe production line, PVC pipe production line, plastic profile production line, plastic sheet production line, plastic mixing machine, waste plastic recycling machines, plastic pelletizing machines and relative auxiliary machines for the plastic machines. We will offer the customers the whole set of solution from extrusion to recycling and turn key projects. Our machines are highly praised by our customers for perfect perfomance, quick service, advantage technology.

Customer’s satisfied is our target forever. We will offer detail solutions according to different customers detail conditions. Customers’ expected products, services is what we are always insisting. High quality, Quick services, mutually beneficial will our promise to customers around the world.


塑料板材生产线,塑料片材生产线,塑料管材生产线,塑料型材生产线,塑料清洗生产线,塑料造粒生产线,自动化配混系统
多功能建筑板材生产线用于生产可取代传统建筑钢板,木板的PP塑料板材设备,产品可以循环使用50次之多。
多功能建筑板材生产线 产品信息
  多功能建筑板材生产线组成
  1、螺旋上料机   (给主机上料使用)
  2、真空上料机  (给共挤机上料使用)
  3、SJ150单螺杆挤出机
  4、SJ75单螺杆挤出机
  5、挤出模具
  6、换网器+计量泵
  7、定型台
  8、冷却托架
  9、六辊牵引机
  10、二辊牵引机
  11、横向切割机

  12、堆放架


板材特点:



 1、好的韧性
  韧性是非常必要的。我们都知道,大部分工作环境非常恶劣,经常受到强烈冲击。因此,PVC发泡板结皮的韧性是一个非常重要的性能,韧性可以支持我们在这个过程中拥有非常高的强度。如果我们不能满足苛刻的要求,就会出现另一个疲劳断裂的情况。长时间工作肯定会导致PVC泡沫板外壳干燥疲劳,所以我不得不认为这是一个因素。
  2、耐高温
  由于生产线在工作中暴露在高温环境中,所以PVC发泡板必须具备耐高温性能。接下来的冷热疲劳性能其实和上面一样。PVC发泡板是一个平稳的工作环境,并处于低温接触的不断转变中。之后就是耐腐蚀,这是根据需求,因为我们有时在处理砖的时候会加入一些化学品,这些化学品一起生产出来的产品会反映PVC地壳板的腐蚀情况。
  3、耐磨性
  其实大家都知道生产线需要承受砖块的重量。在正常操作中,附件架会受到剧烈摩擦。假设PVC发泡板的耐磨性达不到标准,就会容易出现不必要的磨损。换句话说,如果PVC发泡板的耐磨性更好,就会更容易在市场上销售。



多功能建筑板材生产线操作:
  (1)开机前的准备
  ①机头安装正确处理分流器 支架和模体上气孔的位置和连通情况;口模、芯模要同心:密封端面要压紧, 防止漏料;在挤出机的出料端与机头之间放置分流板;机头法兰与挤出机法兰间的连接要均匀压紧,若为螺栓连接,应在机器预热后,再度拧紧。
  ②加热圈安装机头外的加热圈在安装时应包紧机头, 不得与机头外壁间留有空家,然后安装好热电偶,接通电源。
  ③定型套安装将装置安装在固定位置处后,连通冷却水进出水管和真空管路(若采用真空定型工艺)。
  ④温度的设定设置挤出机各 段和机头加温预热;升温至设定温度后,保持一定时可,使机器和机头内外温度致。
  ⑤管道生产线的检查检查 和调整挤管生产线各个机台,应保证各装置中心位置对中,启动运转正常:水、气管路通畅。
  (2)开机
  ①料斗中保持 定的料位;开车时螺杆先慢速运转,引管达到顺利状态后,再提高螺杆转速。
  ②物料挤出时的操作当物料从机头挤出时, 应首先观察物料的塑化状态和管坯壁厚的均匀度,根据塑化情况调整加热温度;按照挤出管坯的弯曲情况调整调节螺栓,达到管壁均匀的要求。
  (3)停机
  ①停机操作,停止加料或卸出料斗中的存料;将机简中的物料尽量挤净。
  ②停止加热;先降低螺杆转速,逐渐降至零后,停机。
  ③关闭水、电,关闭冷却水进水阀、压缩空气机或真空泵、牵引机等。
  ④拆机头:拆机头,并清理干净;应注意所用工具不至划伤机头表面:若暂不使用,机头应涂抹油脂加以保护。



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