大型双螺杆挤出机结构特点：
1、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。
2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，保证产品质量，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不同产品的需要。
3、*的控制系统。该挤出机配有*、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来非常方便，对操作工的要求也不高。
4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可根据材料不同、用户的要求进行配置。
大型双螺杆挤出机保养：
1、应把挤出机设备安置通风位置，保证电机热量散发，延长其寿命;机器应保持良好接地。
2、定期检查刀器具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性;为保证刀器具切口的锋利度，应常检查刀器具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛，及时调紧。
3、重启动――加强刀片第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
4、更换部件――更换刀器具时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大。
