降解塑料改性造粒机简介：
典型应用为PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混，淀粉填充改性，竹木粉填充改性，矿物粉 填充改性等。
该机是利用物料的低熔性特性，根据物料的熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀的在其下方匀速移动的钢带。本设备采用的是钢带传热和强制喷淋冷却，使热熔物料得已迅速的固化成型。设备工作时粉尘较少，改善了操作的环境，并且可以连续的进行作业，生产效率大大的提高，减少了劳动成本，提高了利润。该机在固相物料具有触变性的固液分离场合具有强应用价值。
注意事项：
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
降解塑料改性造粒机的模头维护保养：
模头是贵重的高精度部件，除需要小心操作之外，还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须*了解模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障及故障在哪里。
当降解材料改性造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块，还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。
需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，模头的拆卸、清洗、维修和保养要在的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险，可以考虑使用麻绳，这可以大大缩短更换模头的时间。
参数：
| 主机型号 Model | 长径比 L/D | 转速 Speed | 参考产量 Capacity for reference |
| ECOH-52 | 40-56 | 300rpm | 150kg/hr |
| ECOH-65 | 40-56 | 300rpm | 240kg/hr |
| ECOH-75 | 40-56 | 300rpm | 440 kg/hr |
| ECOH-95 | 40-56 | 300rpm | 820kg/hr |
| ECOS-52 | 40-56 | 300rpm | 190kg/hr |
| ECOS-65 | 40-56 | 266rpm | 310kg/hr |
| ECOS-75 | 40-56 | 300rpm | 550 kg/hr |
| ECOS-95 | 40-56 | 300rpm | 1060kg/hr |
| ECOS-75 Plus | 40-56 | 330rpm | 700kg/hr |
备注：以上规格参数如有变更，恕不另行通知。
