随着电缆材料阻燃技术的发展，新型的阻燃电缆也不断产生，从原来普通的阻燃电缆发展到低烟低卤阻燃电缆和低烟无卤阻燃电缆。这说明近年对阻燃电缆的要求越来越高。在欧美日等国，环保型电线电缆已成为所有电缆品种的主流产品，政府严禁使用或进口非环保型电缆。普通的阻燃材料中含有大量的卤，在燃烧的时候会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，而无卤阻燃主要选择在聚烯烃中实现，所以低烟无卤电缆将是以后发展的主要趋势，所以下面就从以下几个方面对低烟无卤电缆材料的挤出进行探讨。
一、挤出设备
A、电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆，它关系到挤出机的应用范围和生产效率，为适应不同塑料加工的需要，螺杆的型式有许多种。低烟无卤阻燃电缆料中含有高填充的，所以对于螺杆的选用来说一般选用普通型的螺杆而且它的压缩比不能过大，一般在1：1～1：2.5之间比较适宜。
B、挤出过程中还有一个影响低烟无卤电缆料挤出的重要因素，那就是挤出机的冷却装置，因为低烟无卤材料的特殊性，在挤出过程中，因磨擦而产生大的热量，这就要求挤出设备要有良好的冷却装置，才能控制工艺温度。这是一个不可忽视的问题，如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，容易损伤设备。
采用复合基体树脂是获得具有优良综合性能的基体材料的有效手段。J. T. Yeh等在LDPE中加人E/VAC作为改性树脂，研究发现E/VAC能增加LDPE与无机阻燃剂的界面作用力，并能促进材料燃烧生成炭层，从而使材料的阻燃、抑烟性能得到改善。何震海在无卤阻燃电缆料的研制中，也提出E/VAC能提高LDPE的阻燃性能。在这些研究中，都得出了E/VAC可以有效促进结炭的结论。但在LDPE/(E/VAC)复合体系中缺少有效的成炭组分，为了得到较高的阻燃性能，LDPE的用量必须低于E/VAC的用量。而E/VAC又是比LDPE成本更高的树脂，显然是不可行的。因此尝试在LDPE/（E/VAC）体系中添加有效成炭组分，而E/EAK是有效的成炭组分，且与LDPE和E/VAC相容，不影响力学性能。笔者尝试以LDPE为主体成分，适当配合E/VAC和E/EAK作为无卤阻燃电缆料的树脂体系。
